欧美模具设计规范.doc

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欧美模具设计规范 欧美模具标准件大多数只选用“DME”和“HASCO” 欧洲国家通常选用“HASCO”,而北美及加拿大通常选用“DME” 1.????模胚:采用“LKM”?模架,A,B板及顶针底板材料为1.2312,其它1.1730。 2.????导柱仿“DME”“HASCO”标准。 3.????顶针板必须要有导柱(即中托司) 仿“DME”“HASCO”标准。 4.????钢材:常用加硬材料:1.2083、1.2344、1.2767.一般加硬至52~54HRC。 常用耐磨片材料:青铜加石墨和1.2510加硬至60~62HRC 5.????定位环:定位环要高出隔热板5~10mm常用定位环直径:?90、?100、?110、?120、?125、?150、?160(仿“DME”“HASCO”标准)。 6.????唧嘴圆弧:常用FLAT(即平的)和R15.5?两种。唧嘴圆弧的开口最小保证:?3.5mm(仿“DME”“HASCO”标准)。 7.????顶针、司筒采用仿“DME”“HASCO”标准。 8.????水口:常用潜水,牛角和热流道(热流道常用DME、Mold-Master、Synventive) 9.??? 滑块:?滑块要做定位、限位.(常用波珠螺丝、DME老虎扣、杯头螺丝限位)。 10.???压块:压块螺丝常用杯头螺丝和平头螺丝,材料用青铜加石墨或1.2510加硬至60~62HRC。 11.???斜顶:斜顶要做导滑块和耐磨块,导滑块材料采用青铜,斜顶材料硬度必须高过模芯材料硬度2~4 HRC。 12.???连接块:见模板样图。 13.???运水塞:采用仿“DME”“HASCO”标准 14.???运水接头:要沉入模胚表面,?常用规格:?20x20、?25x20。运水接头采用仿“DME”“HASCO”标准 15.???标识:常有零件名称、零件号、公司名称、型腔标识、材料标识、可回收标识、日期章。 16.???模具表面要求:德国工业标准VDI,美国SPI 塑胶工业协会。 17.???模胚天侧要设计吊模方。 18.? 顶针底板上不需要设计垃圾钉,在天侧设计防尘板。 19.???模具包装采用黄油、透明塑胶袋、熏蒸免检木箱。 20.???模具标签:客户名称、模具编号、产品名称、机台吨位、制造日期、模具重量。 浇注系统: 1.??? 所有水口都必须自动切断,自动掉落.浇口一般采用潜水,牛角?或热流道 2.??? 唧嘴必须用加硬材如SKD62,硬度必须HRC52左右,?唧嘴圆弧有平?;?R15.5?等,?唧嘴圆弧的开口大小最小应保证:3.5mm,唧嘴的长度越短越好. 3.????唧嘴如自己制作,请用加硬材料如ASSAB8407,?LKM2767,LKM2083等,硬度必须HRC52左右,?并且内孔一定要抛光,? 4.????浇口离零件胶位的最小距离应保证:1.5mm 5.????如用可旋转浇口,分流道形状请用?“梯形”并在底部设计波珠定位. 6.????胶口设计请注意布局合理,顶出平衡. ????????????????????????????????????????????????????????????????????? 顶出系统: 1.????顶针采用仿“DME”“HASCO”标准,?顶针孔应有避空位,?前端配合位长度可设计为15mm.在顶针板内每边至少须避空0.25mm,顶针必须能用手轻松可推动.顶针离型芯边缘的距离最小为:1mm 2.????特别是”扁顶”需要加避空位(尽量少设计”扁顶”特殊情况下除外). 3.????顶针板必须有四根导柱,不需用弹簧.?并且在顶针板上设计连接块,螺纹孔一定要与顶针板垂直.?如模具比较大,必须采用球轴承,如HASCO??Z系列.? 4.????顶针顶出时不能有变形?或翘起.即整个零件需平衡顶出. 5.????顶针痕所形成的阶梯通常必须控制在0.05mm以内. ????????????????????????????????????????????????????????????? 冷却系统: 1.????冷却尽量采用大的管径,对于运水多及大型模具需设计集水器. 2.????冷却管径最小可采用??3.? 3.????所有产品热量集中的地方,如深孔,深槽,?滑块.原则是尽量加多运水. 如果太小或窄,则需考虑用合金铍铜做镶块. 4.? ? 前后模运水必须交错设计. 5.????冷却管端部沉孔和镙纹孔必须同心,而且不能钻歪. 6.????堵水螺栓必须为HASCO(BSP)或DME(NPT),外形为锥行。装配时必须用“乐泰567”胶水. 7.??? 运水接头沉孔的大小,沉孔的深度一般为?20x20、?25x20. 8.????隔热板请用4-6个镙钉固定,不要用太多镙钉,以免装卸复杂. 9.????模具上须标

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