车加工作业指导书.pdf

工序号 工序名称 产品代号 产品名称 产品图号 材料/规格/状态 设备名称及编号 顾客名称 25 精车 / 摩托车轮毂 40Cr 数控车床001 大江信达 1.目的：加强对精车过程的指导和质量监控。 2.引用文件/编号：数控车床操作规程、产品加工图。 3.作业准备： 5.产品和过程监控要求： 1、自检量具校正； № 监控项目 特殊 技术要求监控器具 监控器具/方法 数量 频次 记录 2、开机后首先机床回机械原点； 特性 3、使用预热程序对机床进行预热，预热时间10分钟 1 加工尺寸 按图纸标注尺寸加工对每 游标卡尺、内 1次/ 4、按照《设备点检表》对车床各运行状态点检，并做好记录； 径杠杆表、高 每件 G 件产品进行全检 5、熟悉产品加工图中标识的各加工尺寸； 度尺、卡规/测 标注 《设备 6、准备加工工件。 量 点 检 2 倒角 各倒角处不得有毛刺 手感 每件 尺寸 表》； Z 《产品 4.作业内容/步骤： 3 防锈 对于非当日下工序可以完 每件 检 验 Z 成加工产品需涂抹防锈油 单》 1、初始件对刀应用废品对刀； 2、初始件加工采取单段自动运行，控制进给倍率按钮，遵循由慢到快 原则，观察机床面板显示的待走量，观察分析对刀或者程序有无错 6.安全防护： 误，遇紧急情况立即拍下紧停按钮； 1、正确穿戴好劳动防护用具。 3、自动循环加工，加工过程中不得随意改动转速及进给倍率； 2、机床运行过程中应严格执行《车工操作手册》的各项规定。 4、加工过程中注意加工时有无异响，判断是否应该更换刀片； 7.反应计划： 5、对每件产品加工完毕后进行全检，对不合格品进行隔离并做好记 1、在机床运行过程中出现紧急及意外状况应迅速拍下紧停按钮，遇到不能理解或处理的故障，不 录。 能随意改动机床状态，并及时通知公司技术人员分析； 6、除去工件表面残余冷却液，涂抹防锈油，将产品整齐码放于转序车 2、出现不合格品应通知检验及车间管理人员，并隔离。 内，不得将产品直接置于地面； 8.其他：1）返工要求见返工作业指导书。2）工序符号：关键工序G,重要工序Z ； ○ ○ 7、工作结束后，关机步骤为拍下紧停开关，关闭系统电源，关