设备与物资管理培训课件.ppt

库存控制?库存弊端 占用大量流动资金 增加企业费用支出 腐烂变质的损失 掩盖了许多生产过程中的缺陷，使问题不能及时解决 第三十页，共五十一页。 库存控制?库存相关费用 资金的成本 仓储空间费用 物品变质和陈旧 税收和保险 第三十一页，共五十一页。 库存控制?制约因素 需求的不确定性 订货周期 资金制约 管理水平的制约 价格、成本的制约 第三十二页，共五十一页。 库存控制?库存问题分类 单周期库存与多周期库存 独立需求库存与相关需求库存 第三十三页，共五十一页。 单周期库存又称一次性订货问题，即某物品在一定时间内只订货一次，消耗完也不再补充订货。如报童问题、圣诞树问题。 多周期库存又称重复性订货问题，即对某物品的需求是重复的、连续的，其库存量需要不断地补充，如加油站的油品库存、超市的商品。 库存控制?库存问题分类 第三十四页，共五十一页。 独立需求：来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求；只能通过预测方法粗略估计，独立需求的对象和数量不确定。 相关需求：企业内部的物料转化环节之间发生的需求称为相关需求。 库存控制?库存问题分类 第三十五页，共五十一页。 独立需求 A B(4) C(2) D(2) E(1) D(3) F(2) 相关需求 库存控制?库存问题分类 第三十六页，共五十一页。 生产与运作管理 河南科技大学管理学院 第一页，共五十一页。 第九章 设备与物资管理 了解企业设备管理的概念、意义及发展历程； 熟悉设备选型的基本评价方法，包括定性评价和定量评价； 掌握设备的磨损规律和故障规律，了解常用的设备维修方法； 熟悉物资管理的内涵、意义及主要管理内容； 掌握物资消耗定额管理、物资供应计划和采购管理； 掌握常用的物资库存控制方法。 第二页，共五十一页。 设备管理?概述 设备管理：指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。 设备管理的意义： 加强设备管理，有助于保障生产的顺利进行； 加强设备管理，有利于提高企业的生产率； 加强设备管理，有利于提高企业生产的现代化水平。 第三页，共五十一页。 设备管理的发展过程经历了如下5个阶段： 事后修理：坏了再修，不坏不修。 预防维修：预防为主，加强设备维护保养工作，加强日常检查和定期检查。 生产维修：预防维修和事后维修相结合。 维修预防：设备的设计、制造阶段考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。 设备综合管理：设备的最经济生命周期费用为研究目的，提高设备的可靠性、可维修性，提高设计的质量和效率等。 设备管理?发展历程 第四页，共五十一页。 设备选择与评价 设备安装与调试 设备的合理使用 设备的维护与修理 设备的更新与改造 设备管理?内容 第五页，共五十一页。 定量分析法： 投资回收期法：选择投资回收期最短的设备。 费用比较法：将设备的年费用在寿命周期内进行净现值折算，选择费用低的设备。 效益费用比较法：比较设备的寿命周期费用和设备的综合效益。对单设备，效益大于费用即方案可行；对多设备，去效益和费用比值最大的设备。 费用效率比较法：将设备的生产效率与设备的寿命周期费用相除，得到设备的费用效率，取最大值。 设备管理?设备的选择与评价 第六页，共五十一页。 定性分析因素： 生产能力 可靠性 可维修性 互换性 安全性 配套性 操作性 易于安装 节能性 对现行组织的影响 设备管理?设备的选择与评价 第七页，共五十一页。 安装：依照设备工艺平面布置图及有关技术要求，在指定的基础上安装设备，使其精度达到安装规范的要求。 调试：清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。 设备管理?设备的安装与调试 第八页，共五十一页。 为设备配备合格的操作人员 为设备合理地安排生产任务 建立、健全设备使用的管理规章制度 为设备创造良好的工作环境 设备管理?设备的合理使用 第九页，共五十一页。 1、设备的维护和修理理论 机器零件的磨损规律 - 零件从投入使用到磨损报废一般可以分为三个阶段： 初期磨损期(Ⅰ)： 零件的表面宏观几何和微观几何都要发生明显变化，磨损速度很快。 这一阶段对设备来说没有什么危害，而是设备进入正常运转的必经 阶段，称“跑合”、“磨合”。 正常磨损期(Ⅱ)： 经跑合磨损后，设备各个部分进入了正常工作状态。 剧烈磨损期(Ⅲ)： 零件是有一定寿命的。经过一段时间以后，正常磨损关系破坏了， 这时候的磨损速度非常块，短时间内就可以使零件丧失应有的精度 或强度。 设备管理?设备的维护和修理 第十页，共五十一页。 零件磨损示意图 设备管理?设备的维护和修理 加强日常养护，延长设备正常使用时间； 加强检查，掌握设备的磨损状态，防止过度磨损； 有计划地对磨损零件进行更换和