变压器-变压器的安装与检修.pptxVIP

变压器安装与检修;一、变压器安装 1、施工准备 (1)材料：准备 1)主材：变压器、箱式变电所、型钢。 2)辅助材料：变压器油、电焊条、镀锌铁丝、白布、滤油纸、调和漆、防锈漆、钢板垫板、电力复合脂、镀锌螺栓、棉纱头、钢锯条。 (2)设备材料进场验收要求 变压器、箱式变电所应有产品出厂合格证和随带技术文件，变压器有出厂实验记录，有铭牌，附件应该齐全，绝缘件无缺损、裂纹，不渗漏。 型钢和电焊条应有产品出厂合格证和材质说明书，有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲，弯折变形，电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。镀锌制品镀锌层覆盖完整，表面无锈斑。; (3)工机具 汽车式起重机、滚杠、倒链、钢丝绳、手锤、钢锯、活扳手、台钻、台虎钳、电焊机、钢卷尺、钢板尺、水平尺、线坠、兆欧表。;2、技术准备 施工图纸和技术资料齐全；施工方案已编制并经审批；施工人员熟悉图纸、方案，并进行了安全、技术交底。 3、作业条件 变压器室土建施工已完成，场地已清理干净。埋入基础的电线、电缆导管以及预留孔洞、预埋件已进行检查，并符合要求。 4、安装工艺 (1)安装程序 基础轨道检查—设备运输—开箱检查—变压器安装—变压器交接试验—送电前检查—送电试运行。;(2)基础轨道检查;;(3)电力变压器的搬运;变压器装到车上时，其底座应垫上方木，为防止变压器在运输时倾倒或滑动，应用绳索将其缆固。 变压器在装卸和运输过程中，避免严重的冲击和振动，以防损坏变压器的绝缘及构件。 干式变压器在运输途中应有防雨和防潮措施。 搬运过程中，应注意保护好瓷瓶，最好用木盒或纸板将瓷瓶罩住。 利用机械牵引变压器时，牵引着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°。 大型变压器在运输和装卸前，应先核对高低压侧方向，避免安装时调转方向发生困难。;(4)变压器就位;;;(5)变压器身检查 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身。当满足 1、下列条件之一时，可不检查器身。 1)制造厂规定不检查器身者。 2)就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲击或严重颠簸等异常情况者。 2、器身检查的条件： 1)为减少器身在空气中增加受潮的机会，器身检查时周围空气温度不低于O℃；器身检查时，应选择无风晴朗的天气，场地周围应清洁，并应有防尘措施。 环境温度不低于O℃，器身温度不应低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10℃。; 2)器身暴露在空气中的时间，不应超过以下规定： 空气相对湿度不超过65％为16h。 空气相对湿度不超过75％为12h。 3、器身检查的项目和要求： 1)所有螺栓应紧固，并有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。 2)铁心应无变形，铁板与夹件间的绝缘垫应完好。 3)打开夹件与铁轭接地片，铁轭螺杆与铁心、铁轭与夹件、螺杆与夹件问的绝缘应良好。;4)绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞，绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围层绑扎牢固，围层上所有线圈引出处的封闭应良好。 5)引出线绝缘应包扎紧固，无破损、折弯现象，引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，固定支架应紧固；引出的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接良好，引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。 6)无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，引力良好，所有接触到的部分，用塞尺检查，应塞不进去，转动接点应准确地停留在各个位置上，且与指示器所示位置是一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损，转动盘应动作灵活，密封良好。; 7)绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。 8)检查强油循环管路与下轮绝缘接口部分的密封情况，检查各部分应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。 4、器身检查完后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清理油箱底部，不得遗留杂物。导向冷却的变压器还应检查和清理油管接头与进油联箱。 (6)吊心方法 1)放油：铁心吊出前，应将油箱中的油放出一部分，防止顶盖螺栓卸开时油溢出。 2)拆去盖板观察内部情况。记下分接开关位置并刻上标记，拆下无载分接开关的转动部分。 3)拆卸套管、油枕、防爆管、风扇电动机、散热器，分接开关操作机构、净油器、温度计和大盖螺栓。;4)拆掉变压器顶盖，在吊大盖之前拆去心部与顶盖之间的连接物。 5)吊出变压器心部。如果起吊设备是可移动的，可把心部吊至指定地点进行检查。如果起吊设备不能移动，则在吊起心部