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河南工程学院一纺织学院 配棉根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用的技术工作?原棉分类根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混 合棉 .原棉排队在分类的基础上将同一类原棉分成几个队，把地区、性质相近有原棉排在一队中，当一批原 棉用完时，将同一队内另一批原棉接替上地去.主体成分配棉时选择若干队性质相近的原棉为主体成分 .回花纺纱过程中的回花、回条、粗纱头、胶辗花等称为回花.再用棉包括开清棉的车肚落棉、梳棉杨的车肚花、斩刀花和抄针花，精梳机的落棉等 .除杂效率落棉中杂质重量占喂入原棉中杂质重量的百分率.落杂率落棉中杂质重量占喂入原棉重量的百分率 9.落棉含杂率落棉中杂质重量占落棉重量的百分率10 .落棉率落棉重星占喂入原棉重量的百分率 棉气比被输送的棉块的重量与输送棉块所需空气的质量之比统破籽率在开清棉联合机组中，各单机车肚落棉的总和（尘笼排除的纤维性尘杂不计）对喂入原料的 百分率 除杂效率落棉中杂质的质量与喂入原料中杂质重量的百分比落棉率落棉重量与喂入原料重量的百分比 尘棒安装角尘棒工作面顶点与打手中心连线的延长线和尘棒工作面的夹角称为--落棉率：落棉重星与喂入原料重量的百分比 自由打击开松：棉块在自由状态下受到机件的打击作用，使棉块获得打击冲量而开的称为”握持打击开松原料在握持状态下向机内喂入的同时，受到开松机件的作用称为一 刺辗分割度：每根纤维平均受到刺辐的作用齿数称为一给棉板分割工艺长度指的是给棉板与刺辗隔距点以上的一段给棉板工作长度与给棉板鼻尖宽度之和 小梳理区指纤维受到连续梳理的时间较短，即两针面组成的梳理区的工作范围较小给棉板分梳工艺长度给棉罗拉与给棉握持点到给棉罗拉（或给棉板）与刺馄的最小隔距点之间的距离 气流附面层当物体高速运动时，运动物体的表面因摩擦而带动一层空气流动，由于空气分子的粘滞与 摩擦，里层空气带动外层空气，这样层层带动，就在运动物体的表面形成气流层，称为“锡林针面负荷纤维层在单位针面上的质量 大圈条棉条圈放直径大于条筒半径者称为-小圈条棉条圈放直径小于条筒半径者称为-- 钳板闭合定时上、下钳板闭合时分度盘指示的分度数称为--精梳机梳理隔距锡林梳理时，下钳板钳唇下缘到锡林针尖的距离， 精梳机落棉隔距指钳板摆到最前位置时，下钳板钳唇的前缘与后分离罗拉表面间的隔距精梳机的有效输出长度每一个工作循环分离罗拉实际输出长度为总顺转量与总倒转量的绝对值之差， 此长度称为-- 实际牵伸倍数在实际生产中，采用喂入须条对输出须条的特数之比就可以得到实际牵伸倍数机械牵伸倍数前罗拉的表面速度大于后罗拉的表面速度，两者速度之比称为机械牵伸倍数 握持力罗拉钳口对须条的摩擦力摩擦力界在牵伸区内，纤维与纤维之间、纤维与牵伸装置部件之间的摩擦力所作用的空间称为_ 牵伸力牵伸区内前钳口握持的快速纤维从慢速纤维中抽取出来时所克服的摩擦阻力的总和一牵伸将须条抽长拉细的过程 牵伸效率实际牵伸倍数对机械牵伸倍数之比称为牵伸效率引导力以前罗拉速度运动的纤维作用于牵伸区内某一根浮游纤维整个长度上的力称为引导力，它是引 导浮游纤维由慢变快的作用力 控制力以后罗拉速度运动的纤维作用于牵伸区内某一根浮游纤维整个长度上的力称为控制力，它是阻 碍浮游纤维由慢变快的作用力浮游区长度浮游区（自由区）长度是指皮圈钳口至前罗拉钳口间的距离，为计算方便起见，常以上销 或下销前缘至前罗拉中心线间最小的距离表示 奇数法则条子从条筒中引出，每喂入一道工序时，纤维必然发生一次倒向，所以使喂入头道并条机的 条子中的纤维前弯钩居多，喂入二道并条机的条子中的后弯钩纤维居多，由于细纱机时伸直纤维的最后一 道工序，而且牵伸倍数最高，有利于消除后弯钩。为了使喂入细纱机的粗纱中后弯钩占大多数并得到伸直, (F) 100.其它条件不变时，牵伸倍数越大，牵伸力不一定越大。 (F)101.细纱机钢领是短动程升降，上升慢，下降快，升降的动程逐渐变小。 (T) 102.细纱一落纱中，一般小纱断头多，中纱断头少，大纱断头多于中纱。 (T) 103.细纱机上，锭盘是锭子的传动件，锭胆是锭子的支承件。 (F)104.细纱断头多数发生在气圈段。 (T) 105.转杯纺纱属于自由端纺纱。 (F) 106.因转杯纺有除杂作用，所以转杯纺对所喂入条子的含杂要求不高。 (F)107.纺化纤时罗拉加压应比纺棉时轻。 (F)108.梳棉机的盖板速度纺棉时应比纺化纤时快。 (T) 110.梳棉机纺化纤时，锡林与盖板之间的距离应该放大。 (F) 11L针织用纱要求强力高，所以细纱捻系数应大些。 (F)112.罗拉握持距主要根据纤维的手扯长度确定。 (F) 113.新钢领上机，钢丝圈的重量应该偏重掌握。 (T) 114.细纱线密度越大，钢丝圈的重量越重。 (T) 115.加工化纤