卷带电镀线系统处理作业指导书(通用版).docxVIP

卷带电镀线系统处理作业指导书（通用版） Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management. （安全管理） 单位: 姓名： 日期： 编号：AQ-SN-0525 冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全卷带电镀线系统处理作业指导书（通用版） 说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就耍有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。 .目的： 为系统处理组和生产线操作员提供操作依据。 .适用范围： 仅适用于SMD卷带全镀银生产线。 .内容说明： 化学除油： 3. 1. 1处理周期 每生产40?50KK将槽液排放到废水处理站，更换新的槽液。 3. 2超声波除油： 2.1处理周期 每生产150?180KK将槽液排放到废水处理站，更换新的槽液。 3.3阴阳极电解除油： 冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全 3. 1处理周期 每生产40?50KK将槽液排放到废水处理站，更换新的槽液。 . 3. 2更换方法 1、将原槽液排放到废水站处理 2、清洗工作槽及母槽 3、清洗干净后加自来水到所需位置,并加温至50C以上。 4、加入计算量的C-210,加完后化验分析,并根据结果作适当调 整。 .4电解抛光（酸洗）： 3. 4. 1处理周期 每生产1. 5KK?2KK补加工业硫酸2L （注：补加前先排放1/4体 积的槽液再补充同体积预先配制好的10%的稀硫酸），连续生产18? 24KK更换一次。 3. 5镀铜 3. 5.1处理周期和方法 前后铜生产过程中过滤机内装棉芯连续过滤,每生产冶金安全技术 | Metallurgical Safety Technology 冶金安全 500?700KK采用3?5g/LC粉搅拌循环,30分钟后采用碳芯过滤干净, 由系统组弱电解后更换至生产线,并根据化验结果添加物料。 3. 6酸铜 3. 6.1系统处理周期 每生产700-900KK,用H202加碳粉联合处理一次。 3. 6. 2处理方法： 将原槽液升温至40c时,在搅拌下加3-5ml/L的3096双氧水后 继续搅拌,并升温至60℃以上，保持4小时后,按3?5g/L的活性碳粉 加入，搅拌0. 5小时后关泵静止4小时后过滤干净,再装好阳极采用W 型铁丝网弱电解12小时。 3. 6. 3处理完成后系统班即对该槽液进行赫氏片调试并试镀，试 镀的支架经品检组长检验合格后,才能更换至产线。 3. 7银缸 3. 7. 1系统处理周期 每生产700?900KK,用H202加碳粉处理。 3. 7. 2处理方法： 冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology冶金安全 用稀硫酸将PH值降至3. 0左右，降温至室温在搅拌下加入3~ 5ml/L的30%双氧水,边搅拌边升温至60℃,以上保持2小时后,边搅 拌边将3?5g/L的活性碳粉加入,搅拌0. 5小时后关泵沉淀4小时后 过滤干净,再调PH值工艺范围，再装好阳极用W型铁丝网10A电流电 解12小时。 3. 7. 3处理完成后,系统班即要对该槽液进行赫氏片调整,并根 据化验结果补加好原物料试镀,试镀产品经品检组长检验合格后,才 能更换至产线。 3. 8预银 3. 8. 1处理周期:每生产500?700KK进行更换一次。 3. 8. 2生产过程中长期使用棉芯和碳芯过滤 3. 9厚银 3. 9. 1处理周期：每生产1000?1500KK采用H202加碳粉处理。 3. 9. 2碳芯处理:在过滤机中装入碳芯,来回过滤四次。 3. 9. 3碳粉处理:在槽液中加入碳粉3?5g/L,先用塑料棒手动搅 拌15分钟以上,再用循环泵循环搅拌2个小时,然后沉淀8小时,用冶金安全技术 I Metallurgical Safety Technology 冶金安全 装了包有滤纸的碳芯的过滤机进行过滤，每过滤一次清洗一次碳芯 更换滤纸,直到槽液澄清为止。 3. 9.4双氧水碳粉联合处理:根据待处理的银缸槽液体积,按5? 6ml/L计算双氧水用量,将计算量的双氧水倒入同等体积的去离子水 中配成A液,按3g/L计算碳粉用量,并用离子水调成糊状待用。将A 液在不断搅拌下缓慢倒入槽液中，并继续搅拌30分钟后,将槽液加温 到(55?60) C并搅拌，待槽液降温到45c以下,将糊状碳粉加入槽液 中，用过滤机(