钢结构用耐候钢高强度螺栓连接副用钢技术条件、国内耐候钢高强度螺栓连接副其他材料化学成分.pdfVIP

GB/T ××××—×××× 附录Ａ （资料性） 钢结构用耐候钢高强度螺栓连接副用钢技术条件 A.1 尺寸及外形 A.1.1 耐候钢高强度螺栓、螺母和垫片应采用同一种钢材，螺栓用钢应采用耐候热轧圆钢或盘条。 A.1.2 热轧盘条的尺寸、外形及其允许偏差按GB/T 14981 中的B 级及以上精度执行；热轧圆钢的尺寸、 外形及其允许偏差按GB/T 702 中的第1 组偏差序列执行。 A.1.3 每盘盘条由一根组成，不应有焊接点，线卷整齐，不应有条乱现象，盘重不应小于1000kg。 A.2 技术要求 A.2.1 化学成分 钢的化学成分（熔炼分析和成品分析）均应符合表1 的规定。 A.2.2 冶炼方法 钢由转炉或电炉冶炼，必要时经炉外精炼和真空脱气处理。除非需方有特殊要求，冶炼方法一般由 供方选择。 A.2.3 脱碳层 单边总脱碳层（铁素体+过渡层）深度不应大于公称直径的1%，完全脱碳层深度不超过GB/T 6478 的要求。 A.2.4 表面质量 表面应光滑，不应有肉眼可见的裂纹、结疤、成品麻点、夹杂、耳子和折叠。表面可存在有深度不 超过公差之半的个别划痕和麻点，以及深度不超过0.10mm 的个别发纹。 A.2.5 奥氏体晶粒度 奥氏体晶粒度≥6 级。 A.2.6 顶锻 切除掉盘条头尾有害缺陷部分后，取样进行顶锻试验 （冷顶锻和/或热顶锻）。顶锻试验按照 YB/T 5293 进行。试样冷顶锻后与冷顶锻前的高度之比为1/2，试样热顶锻后与热顶锻前的高度之比为 1/3 。 顶锻后试样侧面不应有肉眼可见的裂纹、裂缝及裂口。 A.2.7 硬度 硬度≥76 HRB 。 A.2.8 非金属夹杂物 按GB/T 10561 进行检验，非金属夹杂物级别应符合表A. 1 规定。 表A.1 非金属夹杂物要求 （级） A 类 B 类 C 类 D 类 夹杂类型 Ds 类 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 细系 粗系 合格级别 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 A.2.9 耐腐蚀性能 耐候钢高强度螺栓用钢的耐大气腐蚀性指数I≥6.0。 I=26.01(%Cu)+3.88(%Ni)+1.20(%Cr)+1.49(%Si)+17.28(%P)-7.29(%Cu)(%Ni)-9.10(%Ni)(%P)-33. 2 39(%Cu) 。 7 GB/T ××××—×××× A.2.10 淬透性 材料应有足够的淬透性，以确保紧固件螺纹界面的芯部在“淬硬”状态、回火前获得约90%的马氏 体组织。 A.2.11 低倍 在横向酸浸试片上不允许有目视可见的缩孔、气泡、分层、裂缝、夹杂和白点。酸浸低倍组织中一 般疏松、中心疏松、中心（或锭型）偏析应各不大于1.5 级。 A.3 试验方法 每批钢材的检验项目、取样数量、取样方法及部位、试验方法应符合表A.2 要求。 表A.2 检验方法 序号 检验项目 取样数量 取样方法及部位 试验方法 1 化学成分 1 个/炉 GB/T 20066 GB/T 4336 2