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XXXXXXX有限公司
60.52.40项目循环水管道安装工程
施 工 方 案
编 制:
审 核:
审 批:
XXXXXXXXX有限公司
2018 年 9月 29 日
目录 TOC \o "1-3" \h \z \u
26114 一、 编制说明 4
296 二、 施工条件及相关准备 4
20117 1、施工前准备 4
421 2、安装材料、机具、设备的准备 5
28317 3、施工准备 5
19632 4、施工安装管理流程 5
23862 三、 材料及管件的检验 3
7764 1、一般规定 6
27161 2、阀门的检验 6
25562 3、管件检验 6
23 4、焊接材料检验 6
27859 四、管道焊接 3
2164 1、焊接前的准备 3
23939 2、焊接方法 3
15920 3、组对要求 6
13708 4、焊接工艺要求 4
6269 5、焊缝检验要求 8
5388 五、 质量标准及焊口聚乙烯胶带防腐施工、验收方法 9
15912 六、 管道的强度试验和严密性试验 10
12688 1、管道试压工艺流程: 10
25394 2、试压设备及工机具准备 11
24874 3、试压方法 11
19284 4、试压要求 11
19090 七、 循环水管道管道系统施工安装 13
9717 八、 施工质量计划及保证措施 13
PAGE 4
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一、编制说明
本方案使用于负责锅炉区域循环水管的安装,焊口防腐处理(按照公司要求自备材料),埋地管道施工:
1、主要分布区域为磨煤厂房北侧
2、埋地管道材质主要为3PE钢管。使用介质为:循环水。
编制依据
施工图及相关技术文件
《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术规范》GBT23257-2009
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
设计变更编号为:17017-084-工艺-003
工程概况:
本次施工负责去锅炉区域的循环水管道的安装,地埋管弯头安装(购买成品),焊口防腐处理(按照公司要求自备材料)DN900 3PE管道约500米。
二、施工条件及相关准备
1、施工前准备
1.1、准备开工前的各项资料,报相关部门审核、审批。
1.2、与土建配合建立相关移交各层次施工面的手续,备案。未移交的工作面进行相关的协调,确认不影响地管安装施工的前提下,进行交接。
1.3、施工人员进场时必须带上相关证件,特殊工种作业证,进行安全培训,组织施工人员学习安全规范和有关安全规章制度,进行安全技术各种交底,并明确要求未进行安全交底人员不准进入现场施工。焊工必须经项目部控制组、监理考试合格颁发上岗证后方可作业。
1.4、组织主要施工技术人员熟悉图纸,对建筑、结构和安装及其它专业之间施工图中的管路走向、坐标、标高与相应管道之间跨越交叉在图纸上出现的问题进行解决。
1.5、组织施工人员学习有关规范和规程,对施工人员进行管道的测量、放线、预制、加工等技术交底。
1.7、提前准备好施工中所需机具、工具、仪器及消耗材料等。施工图纸及相关技术文件等资料齐全,施工方案编制完成并通过审批,图纸会审完毕,并对参加施工人员进行技术交底;
1.8、到货的管材、管件等满足管理公司对品牌和施工质量要求。
1.9、 施工人员进行必要的培训或现场指导且焊接工艺要求和评定经管理公司考试通过审定批准;
1.10与管道有关的土建工程专业经检查合格,满足安装要求;且专业间进行了中间交接并双方签字。
1.11、与管道安装有关的设备安装完毕,符合图纸及规范要求,满足管道施工条件。
2、 安装材料、机具、设备的准备
2.1埋地管道材料:
型号
长度(米)
螺旋缝自动埋弧焊接钢管,Φ920×10,Q235B,SY/T5037-2012
500
2.2采用各种规格型钢、钢板、型材等材料应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品,并达到相应的规范要求。钢管表面防腐层不得有划伤、结疤;碳钢管的壁厚达到图纸设计要求,管道表面不得有任何缺陷。 所有材料进场后要分类堆放整齐,应用木方垫放,一面码整齐。并作好相应的标识。
2.3、进入现场的电焊机、保温箱、保温桶、电钻、切割机、电锤、角向磨光机、电熔机、打压泵等,必须经过业主、监理检查合格后方
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