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⾃动焊锡机的常见故障和处理⽅法有哪些?
在操作焊锡机的过程中不可避免地会 到机器故障,我们必须学会及时处理以避免延误⼯作进度,在这⾥我们将与您分
享⾃动焊锡机的常见故障和处理⽅法。
⼀、⾃动焊锡机常见的故障及处理⽅法。
1.在⾃动焊锡机的焊接过程中,锡线会卡住。
解决⽅案:调整送锡针的位置,使锡丝和烙铁头保持⼀定距离,在机器参数中调整送锡速度,并调整温度设置。
2.连焊问题。
解决⽅案:在这种情况下,您应该⾸先减少锡的量,然后查看烙铁头的位置是否正确,如果不正确,则应及时进⾏调
整。 此外,还取决于是否正确选择了烙铁头的尺⼨。 如果不正确,应及时进⾏调整。
3.堆锡问题 。
解决⽅案:此时只要减少送锡量或者留长引脚就可以解决的。
4.虚焊问题。
解决⽅案:我们只需要延长烙铁头的停留时间或提⾼温度。
5.电源接通后机器没上电 。
解决⽅案:检查插座是否松动,检查电源开关是否打开,并检查保险丝是否烧断。
6.⼿动送不出锡。
解决⽅案:检查送锡系统的调节螺栓是否已调节到位。
7.运⾏期间机器的位置存在偏差。
解决⽅法:检查夹具位置是否有变化,复位机器,检查是否有偏差。
8.⼿持⽰教器没有显⽰,显⽰⼀半或显⽰乱码。
解决⽅案:按F2键在待机界⾯中刷新,检查连接线是否松动,然后重新打开电源。连接求教器前应该先确定断电后才能
连接。
⼆、使⽤⾃动焊锡机时的注意事项:
1.保持焊锡机清洁,可动摩擦部件上应适当涂上润滑脂。
2.在打开机器电源之前,应⼿动将XY轴移⾄机器的中间位置,以避免返回原点时的原点限制。
3.当机器处于待机状态时,必须在运⾏处理⽂件之前将机器复位,以避免机器冲突。
4.机器运⾏时,请勿⽤⼿触摸运动部件。
5.当机器不在原点时,禁⽌按下启动开关和校准开关。
6.更换烙铁时,请让烙铁零件充分冷却以避免烫伤。
7.避免异物掉⼊机器中,以免损坏机器。
8.始终检查活动部件的螺钉是否松动,并及时拧紧。
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