高大模板支撑体系安全管理指导办法.docxVIP

高大模板支撑体系平安管理指导方法 第一条 为了加强公司工程工程高大模板支撑体系现场实施的管理，强化项 目部主体管理职责，确保高大模板支撑体系专项施工方案及平安措施在施工现场 有效实施，杜绝生产平安事故的发生，特制定本方法。 第二条本方法适用于公司所属各工程工程部。 第三条本方法所称的高大模板支撑体系是指建设工程施工现场混凝土构 件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/ltf, 或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系。 第四条工程部技术负责人应组织辨识高大模板危险源，制定平安监管管理 控制措施，工程平安部应制定危险源管控计划，上报经理部和公司平安生产管理 部。 第五条高大模板支撑体系实施前，工程部技术负责人应结合工程实际，组 织编制高大模板支撑体系的专项施工方案，报公司和工程部监理公司审批备案。 第六条高大模板支撑体系专项施工方案经公司技术负责人审批合格后，项 目部技术负责人应组织专家论证，经工程技术负责人、工程总监理工程师、建设 单位工程负责人批准签字后，方可组织实施，否那么严禁施工。 第七条 高大模板支撑体系方案审批合格并且经专家论证通过后，工程技术 负责人应根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对工程责任工程师、操作 班组、作业人员进行平安技术交底，并履行签字手续。 第八条 高大模板支撑体系结构材料进场前，工程经理应按国家要求组织物 资部、技术部、平安部对模板支撑体系结构材料进行验收、抽检和检测，并留存 记录、资料。材料检查合格后方可投入使用，严禁不合格的材料投入使用。 第九条 高大模板支撑体系搭设前，工程技术负责人应组织对需要处理或加 固的地基、基础进行验收，并留存记录。 第十条 高大模板支撑体系搭设过程中，工程部应指定专人对高大模板支撑 体系搭设进行旁站式管理，工程部技术负责人应当定期巡查专项方案实施情况。 第十一条搭设管理 1、高大模板支撑系统的地基承载力、沉降等应能满足方案设计要求。如遇 松软土、回填土，应根据设计要求进行平整、夯实，并采取防水、排水措施，按 规定在模板支撑立柱底部采用具有足够强度和刚度的不少于50mm厚垫板； 图示九.高大模板支撑系统水平防护检查参考图 水平防护 网间距不 JSSlOm 高大模板支撑系统要挂设水平防护网，防止工人高处坠落。首层挂设位置宜设置在架体4-6m 处，同时每隔10m左右再挂设一道水平防护网，水平防护网的挂设要跟随架体搭设进度同时 进行。水平防护网宜根据架体跨距宽度进行定尺加工，方便挂设，待模板撤除后方可撤除水 平防护网。 图示十.高大模板支撑系统搭设过程平安管控图 高大模板支撑系统应有架子工进行搭设，并持有有效证件，搭设人员必须配备平安带、防滑鞋等 劳动保护用品，并用跳板铺设临时通道，方便搭设人员行走及操作。 2、立柱间距按方案设计搭设，纵横向间距应相等或成倍数。载荷应作用于 立杆的轴线上，严禁承受偏心载荷，立柱接长严禁搭接，相邻立柱接头严禁在同 一水平高度； 3、纵横向扫地杆、纵横向支撑应按方案设计布置搭设，当立柱底部不在同 一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨； 4、水平、竖向剪刀撑应按方案设计并与体系同时搭设,剪刀撑应采用搭接， 搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行 固定。剪刀撑宽度宜为4-6m,夹角宜为45° -60° ,竖向剪刀撑底端应与地面顶 紧。 5、高大模板支撑体系并与主体结构的墙、柱牢固拉接； 6、立杆顶端设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其 螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm,安装时应保证上下同心； 7、模板支撑体系应为独立的体系，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊 等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转 料平台等架体相连接。 第十二条 高大模板支撑体系搭设完毕后，工程经理必须亲自组织验收，项 目技术负责人、平安、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师参加。 验收合格，经工程技术负责人及工程总监理工程师签字后报公司及地区经理部复 验。经地区经理部技术负责人签字后，工程部方可进行混凝土浇筑，否那么禁止施 工。 第十三条混凝土浇筑 1、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇 筑梁板混凝土的顺序进行。浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑体系 受力均匀，防止引起高大模板支撑体系的失稳倾斜；2、混凝土浇筑期间，禁止撤除支撑体系任何杆件； 3、浇筑过程应有专人对高大模板支撑体系进行观测，发现有松动、变形等 情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。 第十四条撤除管理 1、高大模板支撑体系撤除前，工程技术负责人、工程总监应核查