工程质量控制措施.doc

工程质量控制措施 一、工程质量控制的目标： 确保公司开发的工程项目在验收后质量达到公司预定的质量目标。 二、工程质量控制的具体过程与相应措施 1、熟悉工程质量控制的系统过程，以便在各个环节进行质量控制。 1、质量控制系统组织 2、质量保证体系、施工管理人 员资质审查 3、原材料、半成品及构配件选 择质量控制 施工准备质量控制 机械、设备检测器具 质量控制 5、施工方案、施工计划、施工 方法、检验方法审查 事前控制 6、工程技术环境监督检查 7、现场管理的监督检查 施 8、技术、新工艺、新材料审 工 查把关 阶 图纸会审及技术交底 段 开工申请，把好开工关 质 1.工序控制 量 施工过程质量控制 2.工序之间的交接检查控 控 事中控制 中间产品质量控制 3,隐蔽工程质量控制 制 分 部、 分 项 工 程 质量评定 设计变更与图纸修改的审查 1.调试、试车 竣工质量检验 2.验收文件审核 3.竣工检验 事后控制 工程质量评定 工程质量文件审核与建档 2、影响工程质量的因素，从而有针对性的去进行预控。 人 人 机械设备 材料器材 方法工艺 环 境 管理者素质 操作者素质 原材料、半成品 构配件质量 建筑设施、器材 生产设备 施工机械设备 施工组织设计 施工方案、施工计划 工艺技术 现场施工环境（场地、空间、 交通运输、照明、水、电等） 自然环境条件 （地质、水文、气象等） 工程技术条件 项目管理条件 质量管理体系 质量保证措施 影响工程质量的因素 3、相应控制措施 3.1 审查承包单位及人员的技术资质与条件是否符合要求，审查合格认可后，方可上岗施工，对不合格的队伍及人员要求撤换，对特殊作业、工序、检验和试验的人员还须有资格证书或上岗证书，交项目部资料室存档。 3.2 认真审核施工队伍的质量控制系统组织与保证体系是否健全，不健全的地方加以修正与完善，监督检查施工队的质检员到位情况与操作过程。 3.3 对工程所需的原材料、半成品、构配件实施从采购、加工制造、运输、装卸、 进场、检验、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。 3.4 审查施工承包单位提交的施工组织设计，对其中的施工现场总体布置，施工组织技术措施、施工程序、机械设备、主要项目的施工方法等内容的合理性、可行性、经济性、安全性进行正确、科学的评估与调整，杜绝任何质量隐患的存在。 3.5 建立或完善自已各专业的质量检查、隐蔽验收制度及监控体系，做好监控准备工作，使之能配合工程的质量控制需要。 3.6 建立施工图设计监理环节，达到控制设计质量和工程成本的目的；项目部内部深入消化设计图纸，对图纸中存在的问题进行分类指出，组织各相关单位进行设计交底与图纸会审。 3.7 监督施工单位的质量控制自检系统的具体操作，对在施工中不能胜任的质检员，可要求撤换，当其组织不完善时，应促使其完善与改进。 3.8 监督与协助施工单位完善工序质量控制，及时检查与审核施工单位提交的质量统计分析资料和质量控制图表，以便工程质量的控制。 3.9 在施工过程中对关键工序，隐蔽工程实行跟踪监控，全过程、全天候，以达到质量隐患消除在过程中，严格工序间的交接检查与隐蔽验收，确认其质量符合要求后，才能进行下道工序，否则返工处理。 3.10 对施工现场所使用的材料与设备必须经过公司、监理单位对其品牌、型号验证、产品合格验证、质量保证验证，以及按规定抽样送检合格后方可进场使用，杜绝以假充真、以次代优，先用后检，以及不合格的产品进入施工现场，一经发现将采取严厉的制裁措施。 3.11 在跟踪检查过程中，发现不按图与规范要求施工的项目，必须马上通知施工单位立即整改与返工。 3.12 严格按照设计图纸、设计文件及规范要求对隐蔽工程、分项、分部工程执行验收，待验收合格签字后方能进行下一步的施工。 3.13 各专业工程师记录好自已的质量日记，不定期地召开现场质量协调会，