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焊缝检验标准与规范 2022 年 4 月 1 / 17 焊缝检验标准与规范 适用范围 本标准规定了焊缝质量检验标准，并规范了磁粉探伤、超声波探伤操作规程。本标准适用于焊缝质量检查。 执行标准与工艺 JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件 第 3 部分：焊接件 GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T19418 钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南 JB/T 6061-1992 焊缝磁粉检测方法和缺陷磁痕的分级 GB/T 11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 Q/XGJC 13006-2020 焊接工艺守则 焊缝外观检验 3.1 检验方法/检具： 目测、焊接检验尺 3.2 合格焊缝外观标准：要求外形均匀美观，焊缝与焊缝、焊缝与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。不允许在焊缝拐角处起收弧形成有接头；禁止三向交叉焊缝起收弧在同一位置，具体外观标准图如下（但不限于此）。 图 1.1 多层焊道周圈焊 图 1.2 两向交叉焊 2 / 17 图 1.3 燕尾焊 图 1.4 拐角焊道 图 1.5 三向交叉焊 图 1.6 焊道包角 图 1.7 多层多道焊道 3 / 17 图 1.8 直焊道 图 1.9 断续焊缝 图 1.10 单边 V 型坡口焊缝 图 1.11 搭接角焊缝 4 / 17 图 1.12 45°焊缝 图 1.13 对接焊缝 1.14 塞焊缝 3.3 不合格的焊缝缺陷比较多，如焊缝不均匀、咬边、偏弧、气孔、夹渣等，具体外观缺陷标准如下。 （1）焊缝形状不均匀 图 1.15 焊缝形状不均匀 5 / 17 表 1.1 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 焊缝宽度沿长度方向上的不 焊缝宽度沿长度方向上的不 焊缝宽度沿长度方向上的不 均匀度偏差，在任意长度 均匀度偏差，在任意长度 均匀度偏差，在任意长度 50mm 范围内≤1.5 50mm 范围内≤2 50mm 范围内≤2.5 焊缝边缘沿焊缝轴线方向上 焊缝边缘沿焊缝轴线方向上 焊缝边缘沿焊缝轴线方向上 合格要求 的直线度偏差，在任意长度 的直线度偏差，在任意长度 的直线度偏差，在任意长度 50mm 范围内≤1 50mm 范围内≤1.5 50mm 范围内≤2 焊缝厚度沿长度方向上的不 焊缝厚度沿长度方向上的不 焊缝厚度沿长度方向上的不 均匀度偏差，在任意长度 均匀度偏差，在任意长度 均匀度偏差，在任意长度 50mm 范围内≤0.5 50mm 范围内≤1 50mm 范围内≤1.5 （2）咬边 图 1.16 咬边 表 1.2 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不允许 （3）未熔合 1.17 未熔合 6 / 17 表 1.3 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不允许 （4）裂纹 图 1.18 裂纹 表 1.4 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不允许 （5）气孔 1.19 气孔 7 / 17 表 1.5 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 100 焊缝长度内，允许直径 100 焊缝长度内，允许直径 不大于 2mm，气孔一个 不大于 2mm，气孔二个 （6）飞溅 图 1.20 飞溅 表 1.6 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不能清理处允许少量的飞溅 （7）偏弧 1.21 偏弧 8 / 17 表 1.7 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 h≤1.5+0.1a h≤1.5+0.2a h≤1.5+0.4a （8）接头成形不良 图 1.22 接头成形不良 表 1.8 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不允许 （9）未包角 图 1.23 未包角 表 1.9 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不允许 9 / 17 （10）漏焊 图 1.24 漏焊 表 1.10 焊缝类型 关键焊缝 主要焊缝 一般焊缝 合格要求 不允许 不允许 不允许 焊缝尺寸检验 4.1 检验检具：焊接检验尺 焊缝外形尺寸检验前，其焊缝及两侧必须清除熔渣、飞溅及其他污物； 焊缝外形尺寸检验主要用肉眼并借助有关辅助量具进行，检验时保证良好的照明； 焊缝的坡口形式与尺寸应符合 GB/T985 和 GB/T986 的有关规定。 4.2 对接焊缝 4.2.1 Ⅰ形坡口对接焊缝（包括Ⅰ形带垫板对接焊缝）见图 1.25，其焊缝宽度 c=b+2 a 及余高 h 值应符合表 1.11 的规定。 1.25 4.2.2 非Ⅰ形坡口对接焊缝（GB/T985、GB/T986 中除