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加药系统-2 药液等级： PAC/PAM一般采用固体工业级或化学级（原水配制）； 浓度、注入量，根据原水水质及出水SDI值调整； 阻垢剂必须采用RO膜专用药剂（RO水配置）； 浓度、注入量，根据原水水质运用软件计算添加； 亚硫/氢氧化钠采用化学级或分析纯（ RO水配置） ； 浓度、注入量，根据RO进水余氯含量及PH值调整； 氯化钠必须采用分析纯（RO水配置） ； 浓度、注入量，根据浓水导电度调整； 第六十二页，共七十七页。 仪器仪表的运用 常用检测仪表： 1、SDI检测仪：检测前处理系统（砂过滤器）的过滤效果，采用 滤膜纸计算在单位时间内的过滤状况； 计算方式：(T2-T1)÷(T2×15）×100=SDI值 滤膜规格：0.45μM；要求：SDI≤5； 2、余氯检测仪：检测前处理系统（活性炭过滤器）的过滤效果，可采用在线检测化验滴定比色，一般采用化验滴定法比色； 3、硬度检测仪：检测软化系统的吸附效果，可采用在线检测、化验和滴定比色，一般采用化验和滴定法比色（精度稍差）； 4、PH 检测仪：检测水的PH值，可采用在线检测和试纸进行检测； 5、水质检测仪：在线或便携检测电导率、电阻率； 6、流量检测仪：在线，瞬间面积式或在线瞬间、累积式； 第六十三页，共七十七页。 系统调试-1 第一步：（检查） 1、检查所有线路是否已连接完成，控制柜与用电设备； 2、检查所有接线螺丝是否锁紧； 3、清理线路及电器元件，避免短路的问题； 4、关闭所有开关。 第二步：（通电） 1、测量确定电压、相位、接地等是否正确； 2、控制系统动作自动、手动等测试； 3、电磁阀、电动阀等的动作测试； 4、水箱高、低、渴水动作测试，设定位置； 5、高、低压保护、报警功能测试，确定设定值； 6、所有水泵热继电器设定过载电流； 7、检测所有指示、显示状态是否正确； 8、检测所有仪表状态是否正常。 第六十四页，共七十七页。 系统调试-2 第三步：（通气） 1、关闭气源阀、调压阀，缓慢开启进气阀及调压阀； 2、气源压力设定在4-6kg/cm2,测试气动阀动作； 3、气源低压保护、报警功能测试； 第四步：（进水） 系统必须分级、分段进行清洗、调试，前级合格后的水才能进到后段。 1、依次清洗进水管道、原水箱、RO水箱、纯水箱等； 2、依次测试、调整水泵正反转（必须水泵有水）； 3、分级分段进行试压检测。 第六十五页，共七十七页。 系统调试-3 石英砂过滤器系统（首次进水清洗） 1、手动将系统打至“正洗状态”，打开原水泵进水清洗； 2、同时打开底部排污阀，直至底部排水清澈再关闭； 3、同时打开顶部排气阀，直至满水再关闭； 4、正洗时间根据排水状况确定，直至排水清澈无杂质； 5、手动将系统打至“反洗状态”打开反洗泵进水清洗； 6、同时调整反洗水量，水量以不得有石英砂排出为准； （首次清洗不需采用空气搅拌） 7、反洗时间根据排水状况确定，直至排水清澈无杂质； 8、反复多次正反洗砂滤层，直至检测SDI值≤5； 9、一般首次清洗时间约为3-5小时； 10、根据当地水质设定定时清洗周期，设定空气搅拌进气量。 第六十六页，共七十七页。 系统调试-3 活性炭过滤器系统（首次进水清洗） 1、手动将系统打至“正洗状态”，打开原水泵进水清洗； 2、同时打开底部排污阀，直至底部排水清澈再关闭； 3、同时打开顶部排气阀，直至满水再关闭； 4、正洗时间根据排水状况确定，直至排水清澈无杂质； 5、手动将系统打至“反洗状态”打开反洗泵进水清洗； 6、同时调整反洗水量，水量以不得有活性炭排出为准； 7、反洗时间根据排水状况确定，直至排水清澈无杂质； 8、反复多次正反洗砂滤层、活性炭过滤层，直至检测 SDI值≤5；余氯≤ 0.1PPM; 9、一般首次清洗时间约为3-5小时； 10、根据当地水质设定定时清洗周期。 第六十七页，共七十七页。 系统调试-4 软化系统 1、手动将系统打至“正洗状态”，打开水源进水清洗； 2、正洗时间根据排水状况确定，直至排水清澈无色； 3、检测出水硬度，树脂首次使用的无需再生； 4、模拟再生步骤，调整、设定再生水量、药液的注入量； 5、根据计算的产水周期设定再生时间。 保安过滤器 1、打开过滤器上盖，及排水阀进水清洗管道及过滤器； 2、安装滤芯，必须确保滤芯安装到位并压紧； 3、进水同时将内部空气完全排出。 第六十八页，共七十七页。 系统调试-5 UF超滤系统 1、动作确定、清洗管道； 2、调整高低压保护开关（在正常动作保护状态）； 3、打开总进水阀、产水阀、浓水阀、回水阀，至系统在采水状态； 4、延时启动送水泵； 5、通过回水阀