14、项目施工首件样板制实施实例.pptx

项目施工实行首件样板制实施实例 为了贯彻集团公司的精细化管理的要求，提高现场质量管理水平及提高施工人员的质量意识。 从近几年所经历的工程项目，个人感觉普遍体现施工质量下降，质量管理不受控。经分析由于以下几个原因，导致现场质量管理不能达到要求： 1、施工人员尤其土建施工人员素质下降，不了解质量要求； 2、施工单位技术人员普遍比较年轻，对标准规范要求熟悉，现场经验缺乏； 3、现场技术交底流于形式； 4、现场质量体系运行不畅，施工单位普遍缺少质量检查人员； 5、为了赶工期，忽视质量要求； 因此，结合合同要求，项目从开始施工前决定在施工推行首件样板制。一前言 首先作为EPC总包方，上报了首件样板制的方案，内容包括：1、标准施工工序2、主要控制点3、质量标准4、过程照片 项目自开工以来，下属三家分包单位都按要求进行首件样板的申报工作，下面展示一下某单位首件样板的资料，做的可能离要求有差距，但毕竟是在项目开展了此项工作，我们会总结经验，不断改进、提高。前期对于基础部分，分成四个分项样板：基槽开挖，桩头破除，桩基承台，土方回填一前言坡度修整定位放线开挖前撒出灰线水准仪监测开挖深度沟底人工挖排水沟基槽施工工艺流程一、基槽施工工序坡顶清平一首件样板实施实例二、主要控制点1、土方开挖：1.1施工前应检查支护结构质量、定位放线、排水和地下水控制系统，以及对周边影响范围内地下管线和建（构）筑物保护措施的落实，并应合理安排土方运输车辆的行走路线及弃土场。附近有重要保护设施的基坑，应在土方开挖前对围护体的止水性能通过预降水进行检验。1.2施工中应检查平面位置、水平标高、边坡坡率、压实度、排水系统、地下水控制系统、预留土墩、分层开挖厚度、支护结构的变形，并随时观测周围环境变化。1.3施工结束后应检查平面几何尺寸、水平标高、边坡坡率、表面平整度和基底土性等。2、主要控制点：二首件样板实施实例二首件样板实施实例二首件样板实施实例开挖前二级控制点复测开挖时水准仪控制标高、基坑边设置排水沟施工工艺流程一、桩头破除施工工序二首件样板实施实例二、主要控制点：1、标高控制：1.1采用水准仪按设计图纸中的要求，在桩体上标示出垫层上+100mm位置；1.2切割桩头时，注意检查标高的控制，防止预留过高、过低；2、开挖时桩体保护：2.1挖机避免直接勾、碰桩体；2.2挖机开挖土方时避免覆带直接碾压在桩顶上；2.3采用人工配合机具切割桩体，不得采用机械破除；3、钢筋加工：3.1钢筋原材料进场后必须按要求原材复试合格后使用；3.2钢筋的下料长度按图纸要求，避免长度不足；3.3钢筋底部的托盘必须焊接牢固；4、填芯混凝土浇筑：4.1桩芯清理掏净后再放入钢筋笼；4.2混凝土的等级和外加剂必须符合设计的要求，并留置标养试件；5、灌注桩头清理：5.1必须破除到实体处，清理掉松碴，不得存留疏松层、夹芯等缺陷；5.2桩头应平整；5.3锚固钢筋按设计要求弯折75度角度；注意事项：桩位有重大偏差时必须上报设计，按设计意见处理；二首件样板实施实例二本周安全工作汇报二首件样板实施实例切桩的位置用水准仪做出标示桩头要清理到实体，基本平整二首件样板实施实例管桩灌芯钢筋笼入孔前检查，焊渣敲除管桩灌芯混凝土坍落度现场检查，坍落度200，符合要求二首件样板实施实例桩芯钢筋笼锚入承台时弯折75°灌芯混凝土标准养护试块留置，C35二首件样板实施实例桩芯混凝土出厂合格证施工工艺流程一、桩基承台施工工序二首件样板实施实例二、主要控制点（工艺流程）：1、测量放线：1.1在混凝土垫层上弹出轴线控制线，由第三方测量工程师进行复测；1.2依据轴线放出承台模板边线和短柱或框架柱的位置线；1.3各方工程师依设计图纸对短柱或框架柱的定位线进行复测和检查；2、钢筋加工与安装：2.1钢筋进场后核对出厂质量证明文件与钢筋炉批牌号，向监理报验；2.2由取样员与见证员共同对钢筋进行见证取样送检；2.3钢筋接头试件工艺性检验送检；2.4钢筋加工前仔细对比设计图纸，编制钢筋配料表；2.5钢筋半成品加工时，需检查和验收外形尺寸，验收合格后设立合格品标牌；2.6钢筋采用直螺纹接头的，需对照技术规程的要求检查丝头的加工质量，防止出现马蹄形端头、缺牙丝、丝扣过长或过短等缺陷；2.7半成品钢筋在倒运过程中需注意成品保护，应严格执行下垫措施，防止粘污泥土、泥水；2.8钢筋安装时接头的位置、数量必须符合设计图纸和图集的要求；2.9直螺纹接头需对照技术规程的要求进行力矩检查；2.10钢筋安装隐蔽验收时对接头试件取样送检；2.11拉筋必须按图纸要求做好弯钩处理；2.12混凝土保护层垫块加设；2.13混凝土浇筑前取回复检验合格的钢筋接头试件报告；3、模板安装与拆除：3.1模板表面必须平整、干净，无翘曲、孔洞，循环使用的须涂刷水性隔离剂；二首件样板实施