环氧树脂地坪漆工程技术交底.docx

第 第 PAGE 1 页 共 5 页 技 术 交 底 记 录 施表7.1 共 5 页 第 1 页 工程名称 名城港湾二区地下室停车场 施工单位 中建七局三公司 交底提要： 马尾快安名城港湾二区 6、7 号地下室停车场环氧树脂地坪漆工程 交底内容： 一、施工准备 （一）劳动力计划 由 4～５名专业操作工组成一个施工小组; 一个施工小组一个工作日完成大约 300m2 工程量。 （二）材料 1、渗透底涂：应具备出厂合格证明。 2、自流平中涂、不同粒径的石英砂粒：应具备出厂合格证明。 3、环氧高固面涂材料：佛山“巍龙牌”环氧树脂地坪漆，应具备产品的出厂合格证和性能检测报告方可使用。 4、稀释剂：专用稀释剂，应有产品的出厂合格证和性能检测报告方可使用。 （三）作业条件 水泥找平层表面强度应为 C25 标准，不应有粉化、空鼓、裂缝、油污等现象。 现地面平整度，2 米水平靠尺范围内高低差不大于2-3mm。(国家建筑行业标准) 施工现场门窗封闭严密，施工现场应为封闭空间。 环氧地坪施工前地面必须干透，不得有水气，素地含水率小于8%。 特别是地下室底板面不得出现渗水，积水情况，如有必须提前处理完成。 施工区域不得交叉施工并由甲方派人管制。 （四）主要机具 强力研磨机、清洗剂、吸尘器、铲刀、滚筒、搅拌器、镘刀等。二、操作工艺 （一）工艺流程 素地整理(基层处理) →刷涂环氧底涂施工→中涂环氧砂浆层施工 →环氧批土施工（两道） * 面层环氧漆施工→三天的地面保养→清理卫生、验收 （二）操作工艺 1、素地整理(基层处理)：将素地面表面的浮沙、灰尘、疙瘩等清除干净，并整体打磨粗糙， 增强底涂与素地接着力。整体地面进行除碱、除油、除尘等处理，最后使用强力研磨机、铲刀 清除杂质，用吸尘器吸尘、清洁地面。 2、环氧底漆：环氧底漆的材料A:B 分别按 5:1 比例混合搅拌均匀，一次配比不超过10KG, 充分搅拌均匀后，滚涂或刮涂于素地一道，增强表面附着力。8 小时后方可进行下一道工序。封闭素地，保证环氧层与素地接着力。 3、中涂环氧砂浆层施工：将自流平中涂材料镘于底涂层上，然后穿钉鞋在镘好的自流平中涂上撒石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道，石英砂要完全被环氧树脂含浸，固化后将表面上的浮砂扫去，方可进行下一道工序。增加厚度，保证地坪耐磨性与耐抗压。 4、环氧批土施工：预先搅拌主剂，按 6:1 的比例混合主剂和固化剂，最少搅拌三分钟直至均匀，涂刷两道。 其实就是环氧腻子，在地坪上是为了填补砂浆层的沙粒之间的空隙，使上完面漆后的地面看起来更加饱满。 5、自流平面漆：环氧地坪面漆的A:B 材料分别按 6:5 的比例混合搅拌均匀，并用刮板加助 展开，控制厚薄厚度，再以消泡滚筒处理滚涂或刮涂于素地一道，完工后使整体地面达到光亮洁净、颜色均一、无空鼓。 6、地坪漆地面的三天保养：24 小时后方可上人，72 小时后方可重压（以 25℃为准，低温开放时间需适度延长）。 三、质量标准 （一）主控项目 1、所用材料品种、质量必须符合设计要求和现行建筑材料行业标准（《JC/T 1015-2006》环氧树脂地面涂层材料）的规定。 2、涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。（见下表 1.） 3、涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 （二）一般项目 1. 涂饰质量和检验方法应符合下表规定 项 目 地坪漆  检验方法 颜色 均匀一致 观察 光泽、光滑 光泽均匀、光滑 观察、手摸检查 刷纹 无刷纹 观察 裹棱、流坠、皱皮 不允许 观察 分色线直线度 允许偏差（mm） 2 拉 5m 线，不足 5m 拉通线， 用钢直尺检查 2. 物化性质： 项目表干 干燥时间 实干 附着力（粘接强度与水泥）（Mpa）硬度 耐冲击性（焦耳/cm2） 耐磨性（750g/500r，失重，g） 耐水性 抗压强度（Mpa） 抗弯强度（Mpa） 拉伸强度（Mpa） 四、成品保护 指标 ≤4h ≤24h ≥2 ≥0.85 1.5 ≤0.03 48h，无变化 ≥80 ≥16 ≥10 1、施工完毕，需固化期 3-7 天，才能搬设备及堆放重物，在搬运过程中，刚做完的环氧地坪表面要铺垫柔软的纸板，避免划伤。 2、地坪区域严禁用金属器具及超过 2-3H 的尖物在地面上拖、擦、划刻和撞击。 3、工作人员进入环氧地坪区域必须穿软底的拖鞋、胶鞋或配有鞋套方可进入，严禁穿硬质皮鞋。 4、在地面行驶的叉车、小推车等工具的滚轮应采用橡胶轮。 5、物品不要随地拖拉，最好用装橡胶轮的小车搬放。 6、平日以柔软半潮湿状的拖布清扫地面，或用抹布擦拭干净，每月定期使用地板蜡涂覆地坪表面形成保护膜，增强抗划伤。 7、地面如受污染，可用中性洗涤剂擦洗。 8、地面溅溢到酸、碱等药剂时，应立即用水清洗。 五、安全技术和环