化工厂试生产(使用)方案.docxVIP

100万吨/年汽柴油加氢精制装置和20000Nm3/h制氢装置储罐及其附属设施 试生产（使用）方案2015年1月 二十二、生活后勤服务已落实（一）职工通勤车满足试车倒班和节假日加班需要，平安正点。 （二）食堂实行24小时值班，并做到送饭到现场。 （三）倒班宿舍管理已正常化。 （四）清洁卫生责任制已落实。 （五）相关文件、档案、保密管理等行政事务工作到位。 （六）气象信息定期发布，便于各项工作及时应对和调整。 （七）职工防暑降温或防寒防冻的措施落实到位。 1、建设工程基本情况。 2、建设工程设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况。 3、试车方案。 4、试生产（使用）过程中可能出现的平安问题、对策及应急预案。 5、事故应急救援预案。 6、建设工程周边环境与建设工程平安试生产相互影响确实认情况。 7、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况。 8、人力资源配置情况。 9、试生产（使用）起止日期。 第二局部单机试车及工程交接情况 （一）工程质量初评合格。 本工程工程经过具备资质的设计单位设计，由安装， 监理完成了该工程的监理工作，资质皆满足要求。该工程 在用特种设备中3台锅炉的安装质量由山东省特种设备检验研究 院进行了监督检验，取得了《散装工业锅炉/整装锅炉安装监督 检验报告》及锅炉安装监督检验证书，结论为安装质量合格；（二）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理。 （三）影响投料的设计变更工程已施工完毕。 （四）单机试车合格。 （五）工程已办理中间交接手续。 （六）化工装置区内施工用临时设施已全部撤除；现场无杂物、 无障碍。 （七）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。 （八）系统吹扫、清洗完成，气密试验合格。 第三局部联动试车已完成 （一）干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确 认。 （二）设备处于完好备用状态。 （三）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投 用。 （四）化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷 防静电设施准确可靠。 （五）现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐。 （六）联动试车暴露出的问题已经整改完毕。 第四局部 人员培训已完成（一）国内外同类装置培训、实习已结束。 （二）已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、到达“三懂六 会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、 会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能 力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能 力，自我约束能力）。 （三）各工种人员经考试合格，已取得上岗证。 （四）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。对本装置 试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故原因未查清不放 过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受 到教育不放过）的原那么已进行分析总结，汲取教训。 第五局部各项生产管理制度已建立和落实（一）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。 （二）各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立 例会制度。 （三）各级生产调度制度已建立。 （四）岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。 （五）已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化。 第六局部 试车方案组织有关人员学习情况 （一）工艺技术规程、平安技术规程、操作法等已人手一册，化 工投料试车方案主操以上人员已人手一册。 （二）每一试车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握。 （三）已实行“看板”或“上墙”管理。 （四）已进行试车方案交底、学习、讨论。 （五）事故应急预案已经制定并经过演练。 第七局部保运工作已落实（一）保运的范围、责任已划分。 （二）保运队伍已组成。 （三）保运人员已上岗并佩带标志。 （四）保运装备、工器具已落实。 （五）保运值班地点已落实并挂牌，实行24小时值班。 （六）保运后备人员已落实。 （七）物资供应服务到现场，实行24小时值班。 （八）机、电、仪修人员已上岗。 （九）依托社会的机、电、仪维修力量已签定合同。 第八局部 公用工程系统运行情况（一）水网压力、流量、水质符合工艺要求，供水稳定。 （二）循环水系统预膜已合格、运行稳定。 （三）化学水、消防水、冷凝水、排水系统均已投用，运行可靠。 供电系统已平稳运行（一）工艺要求的双电源、双回路供电已实现。 （二）仪表电源稳定运行。 （三）保安电源已落实，事故发电机处于良好备用状态。 （四）电力调度人员已上岗值班。 （五）供电线路维护已经落实，人员开始倒班巡线。 蒸汽系统已平稳供给（一）蒸汽系统已按压力等级运行正常，参数稳定。 （二）无跑、冒、滴、漏，保温良好。 供氮、供风系统已运行正常（一）工艺空气、仪表空气、氮气系统运行正常。 （二）压力、流量、露点等参