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精品课件资料  主生产计划 上海交通大学 工业工程系 * 精品课件资料 § 1. 从台份计划到零件计划 传统生产计划（目前大多数国有企业）是台份计划，台份计划的缺点是： （1）过早，不能适应市场的变化； （2）太粗，造成库存量的增加，资金积压。 MRPII 正是解决这个问题的。 2. 具体到产品的型号及需求的时间（月/周） 综合生产计划只是总的产量（无型号） 3. 主生产计划是MRPII的一部分 * 精品课件资料 4 .主生产计划的任务 （1）排出独立需求的、按日、周、月的计划。 （2）对本企业的能力与生产任务进行细的平衡， 以便确定能力的补充或计划的调整。 （3）根据产量及能力的动态变化，对每周计划做修改. （4）作为配套厂、销售网点、厂内制造部门、库存信息等的联系枢纽，也是向客户承诺的依据。 * 精品课件资料 6. MPS 的可行性 传统计划的问题在于它不注意计划的可行性。MRPⅡ可行性与否关键在于主生产计划。策略是： （1）主观上要采用客观的数据，而不是把计划看成是“主观愿望”。可执行才是可信的。 （2）在计划方法上，在编制计划时同时运行粗能力计划。 所以称为“主”( Mater)就是“主控”的意思。 （3）计划要按时间滚动。 * 精品课件资料 § 1. 最终产品 生产规划（综合生产计划）所规定的产品系统的具体化后的产品，称为最终项目（end item）。 独立需求的备品配件 变形产品 也是最终产品，但是系列产品的种种变形组合，难以在最终项目表上一 一列举。可用系列产品的比例方法确定。 选装件、套件 在模块产品系列中，大量引用选配件、通用件。预测一下各基本件占总需求量的比例。可从总装计划（Final Assembly Schedule,FAS）规定。 * 精品课件资料 主生产计划处理的最终物料（end item）——独立需求的物料 例：床垫 主 生 产 计 划 月 1 2 产量 900 900 周 1 2 3 4 5 6 7 8 型号 327 200 100 100 100 400 150 200 200 100 100 200 538 749 综合生产计划 ： § 1. MPS的变与不变 可实行性的最大挑战是如何适应持续不断的变化。变的因素包括： 内部：设备故障、质量事故、缺料待料等。 外部：市场需求变化、顾客取消定单。 导致：主生产计划的增加、减少、提前、推后（最终产品）。 时段性解决了这个问题。在MRPⅡ应用计算机轻而易举地调整计划，可以作到每天调整一次。但调整也会带来损失。通常只是一周、一月调整一次。 * 精品课件资料 时段的划分 每周 每月 每季（可变化) 最后总装 零件制造 采购 今天 制造提前期 累计提前期 由计划员控制 （一般不变动） 生产计划 （合同、预测） 由计算机自动提出 1 时区 2时区 demand time fence DTF 3时区 需求时界 计划时界 Planning time fence PTF 时段的几个重要的概念 1. 规划期（planning horizon）---3时区 从今天往前推算，一般在制造、装配、采购阶段之前。这是根据合同（定单）、预测想结合定的。在MRPⅡ是由计算机软件自动计算而确定（）一年或更长），在这一时段，计划可变化，一般，每季调整一次。 2. 累计提前期---2时区：一般等于或略大于累计提前期。从3时区进入二时区意味着生产计划开始实行，材料已购买，资金投入并逐渐进入加工，直至装配，这时区中如果合同增加，必须由计划员人工录入，系统只能提供信息。 * 精品课件资料 需求时界（demand time fence）DTF：1、2时区的分界线。提醒计划人员：已进入机器总装，除特殊情况，一般计划不能再做调整。 总装期---1时区：进入整机总装阶段（或略为提前） 计划时界：2时区与3时区之间的分界线（planning time fence)PTF。提醒：计划已经确定，采购或生产周期较长的物料已经备好，资金已投入，能力开始耗用。变动必须由计划人员手工做。 毛需求量（gross demand) 2. 净需求量（net demand) 3. 计划接受量（Scheduled receipt)： 计划接受量是指从外部定购的预期到货数量（正在执行的定单数量）。 4. 计划产出量