储罐浮盘更换为浮舱式钢浮盘施工方案.pdfVIP

XX 公司 XX罐浮盘更换为浮舱式钢浮盘 施工方案 编制： 审核 : 批准： XX 公司 二○一 X 年 X 月 X 日 一、工程概况 本项目为 XX罐浮盘改造 , 该罐容积 10000m3，内径 30000mm，罐顶高 19782mm，罐壁高 16500mm。现需将 XX罐原钢浮盘更换为浮舱室钢浮盘 , 罐 壁新增一个 DN600的带芯人孔及操作平台，新增一个 DN600的罐壁人孔，原 有导向管材质升级为 S30408。原有钢浮盘已拆除，我单位负责更换及新增 部分预制安装。 工程名称 : 建设地点： 建设单位： 设计单位 : 施工单位： 二、编制依据 1、全套蓝图 2、现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50326 —2007 3、立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范 GB50128 —2014 4、压力容器焊接规程 NB/T47015-2011 5、涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 GB/T8923.1 —2011 6、石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH/T3022-2011 7、石油化工施工安全技术规程（安装工程） SH3505 。3-2011 三、施工方案 1、施工程序 《施工方案》交底-- 工、机具准备 -- 材料进厂验收——内构件的预制— - 浮舱式钢浮盘支撑架搭设——浮舱式钢浮盘组焊— - 量油导向管更换— - 平台、人孔、法兰及接管组焊、附件下料组焊 - —内浮顶升降试验及严密 性检查——交工验收 2、施工工艺及主要技术措施 1) XX罐尺寸大，船舱底板薄，仅为 5mm，极易产生焊接变形。为防治浮盘 焊接变形，采用［ 16槽钢点焊加固，约需 218米。 2) 根据现场条件，吊车作业距离远 , 吊装整板及浮盘时需使用 80 吨汽车 吊约7台班。 3) 安装浮舱式钢浮盘时需搭设支撑架。本方案采用Ф 57*4 。5 的钢管及 L63* 63 ＊5角钢搭设支撑架。其中外围支撑架高 1。2m,搭设两排；内圈 支撑架最高处 1。8m，支撑架高度应充分考虑罐底 1。5 ％的坡度，内圈 搭设 5圈. 支撑架制作时宜留有余量，以便使用时有调整余地。 4) 为保证安装工作的连续性，预制工作的先后次序 , 必须遵循施工程序， 进度要符合进度计划 . 同时，更加要注意预制工作的质量，否则将影响 整个工程的安装质量。 3、施工准备 施工准备应完成以下几项内容 : 1) 图纸会审、施工方案、施工技术措施等工程技术资料准备好。 2) 根据现场平面布置 , 清理现场，将材料、机具安排到位。 3) 根据材料到货情况进行相应的预制，减少现场工作量 . 4、材料验收 1) 所有板材、型材、管材、配件应提供材质证明