设备故障应急响应现状及改进措施管理方案.docxVIP

设备故障应急响应现状及改进措施管理方案 1.编制目的 为了建立设备故障应急响应机制，充分发挥设备故障应急抢修的积 极作用，确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修处理， 防止故障进一步扩大，最大限度的减少降产或停机损失，降低维修成 本，依据公司2008 年 11 月 1 日颁发的《安全生产管理制度》（试行 版），结合公司生产设备实际状况，特编制本预案。 2.适用范围 本预案适用于突发性的直接导致降产或停产的所有设备故障，用于 指导设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。 3.各部门应急职责 3.1 生产部应急职责 3.1.1 生产部副经理担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现 场应急指挥； 第 1 页 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 3.1.2 负责向工厂总经理汇报故障状况及抢修进展情况； 3.1.3 负责组织抢修人员就位； 3.1.4 负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物质材料 的准备； 3.1.5 负责加工件外协和委外维修的申请； 3.1.6 负责实施抢修作业，以及修后设备的检查、试运行； 3.1.7 加强抢修培训，开展故障预想，掌握故障发生的征兆、原因、 后果和应急处理方法、步骤，以及在抢修过程中应采取的防护措施、 安全措施、技术措施，确保抢修工作的安全顺利进行。 3.2 储运部应急职责 3.2.1 加强车辆维护和保养，及时提供可用的起重设备和运输设备； 3.2.2 本部门的设备故障抢修，必须全力协助机电维修工的工作。 3.3 技术保障部应急职责 第 2 页 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 3.3.1 负责设备故障抢修过程中的技术支持，加强与各设备制造厂家 的联系和沟通，协调解决抢修过程中遇到的技术难题； 3.3.2 负责对设备故障应急响应预案的制订，报技术总监和工厂总经 理审批，并每年修订一次； 3.3.3 安全员负责故障抢修现场的安全监察，确保抢修过程中的人身 安全和设备安全； 3.3.4 特殊作业需由安全员开具特殊作业证后方能动工，安全员并全 程跟踪。 3.4 五金库应急职责 3.4.1 做好备品备件的保管和补充，及时检查备品备件的储备情况， 确保备品备件处于良好的备用状态； 3.4.2 抢修材料的发放做到准确快捷。 3.5 采购部应急职责 第 3 页 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 3.5.1 做好故障抢修材料的供应工作，在抢修过程中，需要补充设备 或材料时，应迅速组织货源，争取在最短的时间内运送到现场，保证 应急工作的顺利开展； 3.5.2 负责加工件外协和委外维修单位的联系、商务洽谈并落实、跟 踪； 3.5.3 确保各种采购渠道的信息畅通。 3.6 财务部应急职责 3.6.1 本着急件特办的原则，提供财务支持。 3.7 行政部应急职责 3.7.1 负责急件采购或加工的交通运输工作； 3.7.2 在抢修过程中，负责抢修人员的膳食保障； 3.7.3 如有人员受伤，及时与有关医疗机构联系，保证受伤人员及时 得到救治； 第 4 页 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 3.7.4 特殊作业，保安人员需做好监护、巡视工作。 4.应急资源概况 4.1 人力资源 4.1.1 生产部副经理 1 人；机、电主管各一人（其中电气工程师 1 人）； 机、电班长各一人；维修钳工 10 人（其中电焊工 2 人，高级钳工 1 人）；电工 7 人；设备使用部门主管、班长及操作工。 4.1.2 技术总监 1 人；设备工程师 1 人、电气工程师 1 人、安全员 1 人。 4.2 物质资源 4.2.1 起重工具与设备：3 吨叉车 1 台 、2 吨手动液压起重叉车 1 台、 2 吨手动液压升降车 2 台 、50 吨液压千斤顶 2 台 、32 吨液压千斤顶 2 台、5 吨行吊 1 台、10 吨手拉葫芦 2 件、5 吨手拉葫芦 2 件、3 吨手 拉葫芦 2 件、2 吨手拉葫芦 6 件、2t 吊装带 5 条、3t 吊装带 5 条、11 ＃铁丝、麻绳等。 4.2.2 电动工具：切割机2 台、立式砂轮机2 台、台钻1 台、角向磨 第 5 页 本文部分内容来自互联网，不为其真实性及所产生的后果负责，如有异议请联系我们及时删除。 光机 2 部、轴向磨光机 1 部、手电钻 2 部、冲击钻 1 部、电锤 1 部等。 4.2.3 焊接、气割设备：电焊机 4 台、气割设备 4 套。 4.2.4 机加工设备：拉丝机 2 台。 4.2.5 仪器仪表：红外线测温仪、万用电表、钳型电流表等。 4.2.6 安全设施：安全围栏、警示牌、警戒线。