隔热保温技术知识课件知识讲稿.ppt

管道保温设计 4.保温层厚度的计算方法 要由上述一组基本公式或简化公式计算出保温层的厚度，首先必须确定每米长管道所容许的热损失QL。QL决定以后还不能有基本公式计算出所需的保温层的厚度δ，因为计算中涉及保温层外表面的温度tw，而tw又与保温层的厚度δ有关。 Δ越大，tw越小。因此只能采用试算法，其步骤如下： 管道保温设计 根据算出或选定的容许热损失QL，设定一保温层的外表面温度tw ′。 根据假定的tw ′，有基本公式算出所需的保温层的厚度δ ′。 根据δ ′，再有基本公式核算处保温层的外表面温度tw。 若tw与tw ′相差很小，则算出的δ ′即为所求的保温层厚度；若相差很大，则必须重新设定tw′进行计算，直至符合要求。 管道保温设计 5.经济厚度 保温层的经济厚度如图δ0，在这个厚度下，年总费用最低。每年每米管道的投资、运行和维护的总费用C为 Q为每米管道的热损失；b为热量价格；P为保温结构的年折旧率；c0为每米管道保温材料的投资费；V为每米管道保温层体积；cb为每米管道防护层的投资费；F为每米管道防护层面积。 上式与防护层厚度有关，对上式求导并令其等于零，即可求的最经济厚度。 管道保温设计 6.保温管导热损失的计算及校核 根据保温层厚度δ，算出管道的热损失和保温层外表面的壁温。 管道保温设计 隔热保温技术 小组成员：赵树男 曾胜龙 严 斌 程 珂 吕 田 彭 燕 隔热保温与节能 隔热保温的目的 保温材料 管道保温计算 隔热保温技术的进展 主要内容 在热能转换、输送和使用过程中，都需要对热设备和输热管网进行隔热保温，以减少热能的损失。即使对于低温设备和管道，如冷库、制冷机组和空调管道也需要保温，以防止冷量损失。隔热保温不但可以节约能源，而且可以保证生产工艺过程的实施。 隔热保温与节能 较少热损失，节约燃料 以减少热损失，节约燃料为目的时，经济性是首先应考虑的问题。总赞用最小时所对应的厚度δ 0，就是最经济的保温层的厚度。 临界绝热直径： 隔热保温的目的 满足用户工艺工程要求 此时保温设计首先应当满足工艺上的要求，如通过热力管网送至某用户的蒸汽温度和压力，不能低于工艺流程所要求的给定值；其次才考虑经济性。 隔热保温的目的 满足一定的劳动卫生条件,保证人员安全 对于热设备和管道，为了防止工作人员被烫伤，保温的目的是使热设备或管道的表面温度不超过某一温度，例如对于供热管道当外表面包上金属皮时，通常为５５℃，当外表面为非金属材料时保温层为６０℃。对于某些特殊场合，如空分行业，由于液氮液氧的温度很低，与之接触也会引起严重的冻伤。因此对低温设备和管道进行保温设计时也应考虑人员安全的因素。值得注意的是，对于工业炉窑的炉体外表面温度允许较高，因为如果加厚了保温层，由于散热减少，炉壁耐火材料的工作温度相应增加，从而影响耐火材料的使用寿命 。 隔热保温的目的 习惯上把导热系数小的材料称为保温材料，又称隔热材料或绝热材料。 1992年的我国国家标准中，规定凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料。 保温材料 原理： 保温隔热材料通常是多孔材料，结构上的基本特点是具有高的空隙率。材料中的气孔尺寸一般在３～５ｍｍ范围内。保温隔热材料的结构基本上可分为纤维状结构、多孔结构、粒状结构或层状结构。具有多孔结构的材料中的孔一般为近似球形的封闭孔，而纤维状结构、粒状结构和层状结构的材料内部的孔通常是相互连通的。 保温材料 对保温材料的要求 １）保温性能好。导热系数是保温材料最重要的性质，作为保温材料要求导热系数越小越好。保温材料的导热系数主要取决于其内所含空气泡或空气层的大小及其分布状态，与构成保温材料的固体性质关系较小。静止空气的导热系数很低，约为0.025Ｗ／ｍ?ｋ，因此保温材料中所含不流动的单独小气泡或气层越多，其导热系数就越低。保温材料的导热系数还与温度和湿度有关。一般讲，容重增加，导热系数增加；水份增加，导热系数也增高；温度增高，导热系数成直线地增加。 保温材料 ２）耐温性好，性能稳定，能长期使用。注意：不同的保温材料有不同的使用温度范围。 ３）容重小，一般不宜超过６００ｋｇ／ｍ３。容重小，不但导热系数低，而且可以减轻保温管道的支架。 ４）有一定的机械强度，能满足施工的要求，一般其抗压强度应≥0.3ＭＰａ。 ５）无毒，对金属无腐蚀作用。 ６）可燃物和水分含量极少，易于加工成型。 ７）价格便宜。 保温材料 为了长期可靠，保温层外面通常要加一层防护层。 对防护层的要求 １）好的防水性能。 ２）耐压强度好，一般不低于８０ＭＰａ，不易燃烧。 ３）５０℃时的导热系数不超过０．３３Ｗ／（ｍ?ｋ）。 ４）在温度变化或振动的情况下，不易