大功率焊线检验规范.pdf

DOC NO QSI-070 QSI 文件编号 大功率焊线检验规范 检验标准 REV 版本 B PAGE 页码 1 of 3 1. 目的 为公司大功率产品焊线生产之半成品提供检验依据 , 确保产品质量 , 特制定本规范。 2. 适用范围 焊线站半成品。 3. 检验方法 按《 MIL— STD— 105E II 抽样计划检验》，特殊除外。 4. 辅助器具 4.1 显微镜； 4.2 镊子； 4.3 针笔； 4.4 Dage4000 推拉力计。 5. 流程图 FP001-05A DOC NO QSI-070 QSI 文件编号 大功率焊线检验规范 检验标准 REV 版本 B PAGE 页码 2 of 3 6. 流程说明 6.1 生产线作业员首先进行首件制作并确认 OK后填写【首件确认单】。 6.2 作业员通知 IPQC首件检验， OK则继续作业， NG则调机改善。 6.3 制程 IPQC依《大功率焊线检验规范》进行不定时抽验 , 并每 2H 将检验结果记录在报表上。 6.4 合格品则在流程单上签名确认流入下一工序，不合格品则退回作业员返修，返工完毕由 IPQC 重新抽检， 合格后方可流入下一工序。 6.5 IPQC 每班需作 3 次以上的推拉力测试 , 对每台机所焊产品各抽 1 片，测 4 个点的拉力，如有不符合标准 之现象，则要求作业员停机调整直至 OK为止。 6.6 第一次抽检 NG则退回产线重工，同一作业员同一机台或同一型号连续二次抽检 NG则开立【制程异常处 理单】知会生产线组长或课长提出相应对策改善。 6.7 IPQC 需不定时进行产线巡检，巡检内容包括机台保养、温湿度记录、 5S 及车间纪律。 7. 检验项目 项 检验项目 判定基准 图示 缺陷等级 次 焊球的大小须覆盖电极面积的 1 一焊偏焊 CR 80%为 OK，否则 NG 焊点完整，焊点宽度 1.2d( 线径） 2 焊球大小 CR ＜W＜2d （线径）