预制ALC内隔墙板安装技术交底.docVIP

内墙ALC蒸压加气砼条板安装技术交底 工程名称 分项名称 交底单位 被交底单位 交底内容： 1、安装工艺流程 铺浆座浆ALC板安装工艺流程如 铺浆座浆 板顶、底安装管卡弹线定位（需弹检查控制线）基层处理（ 板顶、底安装管卡 弹线定位（需弹检查控制线） 基层处理（清理干净） 立板并调整ALC板位置 板缝处理底部塞缝 板缝处理 底部塞缝 转角处理 固定管卡 2、现场施工工序要点 工序序号 工序名称 现场施工工序图片 施工要点 1 基层处理 ACL板安装前应保证基层地面平整、干净。 2 弹线定位 首先在地面和梁或楼板上弹出墨线，同时在地面弹出200mm检查和校正控制线，保证墙板安装位置准确。 3 板顶安装管卡 预先在ALC板顶安装管卡，每块板距板端80mm设一个管卡。 4 铺浆、座浆 在楼地面上座浆，座浆所用砂浆为1:3水泥砂浆。 在板侧面和顶面铺满专用粘接剂。 5 立板 当内墙板较多或纵横交错时，应避 免十字墙或丁字墙两个方向同时安装，应先安装其中一个方向的墙板，带粘结剂达到设计强度好再安装另一个方向的墙板。 内墙板的安装顺序应从结构处依次进行，自由端宜用整块板，配板宽度需≥200mm。 6 调整墙板 需一个人（据现场情况甚至两人）在上方扶住墙板（特别重要，避免板倾覆伤人），另一人用小撬棍移动（移动条板以板立缝出浆为准）、调整条板，同时用木楔固定条板（下部木楔嵌固以条板上部水平缝隙出浆为准）。 同时立缝和顶部水平缝宽控制在5--10mm。 7 固定管卡 用气钉枪在管卡中线位置打入 射钉。一般打入两颗即可。 2、顶部管卡拉条顺墙长向设置，底部垂直墙长向设置。 8 转角处理 墙转角和丁字墙处，采用Φ8， L=墙厚+150mm三级螺纹钢筋加强，沿墙高@600mm一根。 墙转角和丁字墙处构造详图如下： 9 接缝处理 墙板拼缝及顶部水平缝应保证挤浆饱满（不饱满处和被扰动处需用注浆枪二次挤注饱满），底部缝隙需用1:3水泥砂浆嵌填饱满。 条板间和条板与砼结构（除条板底部砼结构）间的缝需用胶粘剂和玻纤网格布加强，同时加强部位需二次压光； 3、质量检验与验收 墙体板材的安装允许偏差及检测方法应符合表8规定 表8 安装允许偏差及检测方法 检测项目名称 允许偏差 检测方法 墙轴线位置 3mm 经纬仪、拉线、尺量 墙面垂直度 3mm 2m靠尺 板缝垂直度 3mm 2 米靠尺 表面平整度 3mm 2 米靠尺、楔形塞尺 板缝水平度 3mm 2m拉线、尺量 拼缝误差 1mm 尺量 阴阳角方正 4mm 阴阳角尺 洞口位移 ±8 尺量 4、墙板安装节点参照要求 序号 图例 说明 1 ALC板安装示意图 一人（据现场情况甚至两人）将板扶正就位（特别重要，避免板倾覆伤人），另外一人通过撬棍将墙板撬起，边撬边挤，通过撬棍的移动，使墙板移在线内。 在撬动调整过程中，扶板人员需用小锤控制板材走势，当板材榫槽与榫头卡紧后，应控制板缝宽度。 2 板材“一字形”连接 已安装好的板材或结构端头用滚刷润湿，待安装的板材端头应先抹浆再安装； 采用挤浆法保证拼缝处的粘接剂饱满； 3 ALC板与结构墙柱连接节点 在砼墙体均匀安装两个U字卡。 4 ALC板与结构梁或板底连接节点 ALC板与钢筋混凝土梁和板底连接处应在安装完后灌浆； 灌浆用材料为专用粘结剂； 管卡预先安装在板0材顶部，安装板材时需要固定管卡，采用25mm射钉； 与结构交接的位置应安装碱性玻纤网格布，宽度为100mm。 5 ALC板与楼地面连接节点 1、安装ALC板时，应预先在地面上座浆，座浆材料为1:3水泥砂浆。待校正、木楔固定后，还需用1:3水泥砂浆嵌填饱满。 7 ALC板直角转角和丁字墙处 转角位置连接处应使用专用粘结剂粘结； ALC板转角和丁字相交处采用Φ8，L=墙厚+150mm三级螺纹钢加强，沿墙高@600mm一根。钢筋加强后需对扰动的板材进行二次注浆； 阴、阳角处应使用100宽碱性玻纤网格布。 8 ALC板门头板做法 门头板的搁置宽度应达到100mm； 若门头板一端是构造柱或剪力墙，门头板底部应用L型角码进行支撑。 门头板由于不能进行挤浆，故需进行二次注浆。 特别强调： 施工前必须完成条板安装专项施工方案的编制和报审，必须完成对作业班组和人员的安全技术交底； 因条板生产、运输周期较长，需提前做好每层所需条板和辅材的规格、型号、数量，并提前向生产厂家提报材料需用计划，避免停工待料； 吊运、安装过程中做好成品保护，避免条板损坏和污染；安装后7天前应避免扰动条板； 条板间和条板与砼结构（除条板底部砼结构）间的缝需用胶粘剂和玻纤网格布加强，同时加强部位需二次压光； 施工过程做好扬尘控制措施； 施工单位严格按规范做好原材的报验、送检工作。施工单位内部严格执行好三检制度，严格做好施工过程中的报验工作。监理严格按规