转输岗位启泵操作卡.docx

转输岗位启泵操作卡 下令人： 操作地点： 时间： 年 月 日 时 编号： 风险提示 1、泄漏。放空阀未关严，造成跑油；流程倒错，产生蹩压，造成泄漏；启泵过程中，机械密封不严，阀门或法兰密封不严，造成泄漏 2、火灾。油气泄漏遇明火或火花，造成火灾事故 3、触电。接地线检查不到位，设备带电、启动按钮接触不好，易造成触电事故 4、泵抽空。未放净泵内气体，启动后造成泵抽空；过滤网堵塞或大罐液位低，启动后造成泵抽空 5、卷入伤人。劳保用品穿戴不规范，机泵旋转部位防护罩未归位，启泵过程中容易发生卷入头发或衣物等伤人事故 应急处置 1、泄漏：1）紧急停泵；2）通知站控切断本岗位电源；3）打开门窗通风，降低可燃气体浓度，并切断与之相关的输油流程；4）汇报小队值班干部和大队调度（风险提示1） 2、火灾：1）紧急停泵；2）通知站控切断本岗位电源；3）利用灭火器或消防沙灭火；4）汇报小队值班干部和大队调度；5）如火势难以控制迅速拨打电话“119”进行报警，启动应急预案（风险提示2） 3、触电：1）迅速使触电者脱离电源；2）心跳呼吸停止者要进行人工呼吸和胸外心脏挤压，作现场急救处理；3）汇报小队值班干部和大队调度及时送往医院（风险提示3） 4、泵抽空：1）紧急停泵；2）检查来油流程、打开泵放空阀放尽泵内气体；3）重新启泵（风险提示4） 5、卷入伤人：1）紧急停泵；2）手动旋转机泵转动部位进行回盘，使受伤员工脱离机泵，并作急救处理；3）汇报小队值班干部和大队调度及时送往医院（风险提示5） 程序与步骤 执行情况 检查 和 准备 1、确认运行调度指令 2、厂房内无明火，机泵周围无杂物，螺丝无松动（风险提示1、2） 3、工艺流程准确（风险提示1） 4、按泵的运转方向盘车3-5圈，转动灵活无杂音，将防护罩归位（风险提示5） 5、润滑油油位在1/2-2/3之间 6、接地完好（风险提示3） 7、检查各种仪表，达到齐全准确 8、通知站控岗检查系统电压及电源刀闸是否正常 9、确认应启泵的流程正确，包括换热器区的流程 10、观察污油回收缸液位的变化，液位控制范围在30-90之间 11、打开泵的进口阀、放空阀，排净泵内的气体，关闭放空阀，活动出口阀（风险提示1、4） 12、检查启动按钮完好正常（风险提示3） 操作 1、按启动按钮 2、当电流从高值下降，泵压上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀，调节出口阀来控制电流表的指示，根据生产需要调节好阀门开度 3、检查泵的进出口压力平稳，不超过红线值（风险提示1） 4、检查泵的漏失量不超过2-3滴/分（风险提示1） 5、检查电机电流不超过额定值 6、检查机泵运行无异常响声 7、检查滚动轴承温度不超过80℃，滑动轴承温度不超过70℃ 8、挂上“运行”牌（风险提示5） 9、填写运行记录，汇报运行调度 备注 1、启泵前的检查与启泵由同一人操作 2、发现有异常，应紧急停泵 3、对停用一个月以上的机组，确认电机外壳可靠接零 操作人： 监控人：