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GB/T 29418—XXXX
A
A
附 录 A
（规范性附录）
弯曲试验
A.1 原理
采用中点加载的三点弯曲方式，以均匀速度加载至试样破坏，计算出弯曲强度。并在试样受力弯曲
的比例极限应力范围内，按载荷与变形的关系，确定弯曲弹性模量。
A.2 试验设备
A.2.1 材料试验机，精确至1%。
A.2.2 量具，精度0.02 mm。
A.2.3 形变测量仪，精度0.01 mm。
A.3 试样
A.3.1 试样尺寸
长度l （20h+100）mm±2mm，h为施压方向的试样厚度。对于制定跨距的试样，试样长度为指定跨
距增加100mm。
A.3.2 试样数量
每组试样至少5件。
A.4 试验步骤
A.4.1 按4.3对试样进行状态调节。
A.4.2 沿试样长度方向测量三处的宽度和厚度，记录平均值，精确至0.05 mm。
A.4.3 调节两支座跨距至试样公称厚度的20倍，或指定跨距。
A.4.4 中点加载弯曲试验的测试方法如图A.1。
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GB/T 29418—XXXX
图A.1 中点加载示意图
说明：1：加载辊；2：试样；3：支撑辊；L：跨距；L’：试样长度；Φ_d：辊直径；P：载荷
A.4.5 试验时加载辊轴线应与支承辊轴线平行，并与试样长轴中心线垂直，位于跨距的中点处。加载
辊和支承辊长度应大于试样宽度。通常加载辊、支承辊半径为12.7 mm±0.5mm；若试验中加载辊、支承
辊处发生明显裂纹或者压痕时，加载辊、支承辊半径可增至试样厚度的1.5倍。
A.4.6 以每分钟1% （±10%）的应变速率连续施载，此速度可按式 （A.1）计算得到：
R 0.00167×L2/h………………………………………………… （A.1）
式中：R ——加载速度，单位为毫米每分钟(mm/min)；
L ——试验跨距，单位为毫米(mm)；
h ——试样厚度，单位为毫米(mm)。
当试样外表面最大应变达到3%且样品未破坏时，试验应停止，3%应变对应的中心形变按照公式 （A.
2）计算得到：
D 0.005×L2/h………………………… …………… （A.2）
式中：D ——3%应变对应的中心形变，单位毫米(mm)；
L ——试验跨距，单位为毫米(mm)；
h ——试样厚度，单位为毫米(mm)。
A.4.7 匀速加载。同步记录载荷、形变测量仪测得的试样跨距中心的形变、破坏时最大载荷值。绘制
载荷-形变曲线。
A.5 结果表示
A.5.1 弯曲破坏载荷
弯曲破坏载荷，即试样破坏时的最大载荷。当试样最大应变首次达到3%仍未断裂时，则认为此时的
载荷为弯曲破坏载荷P。被测试样的弯曲破坏载荷为所有试样的均值。
A.5.2 弯曲强度
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