机械加工技术全书教学课件电子教案.ppt

* 二. 毛坯材料 1.铸铁 机械加工技术 ?2）球墨铸铁：球墨铸铁是二十世纪40年代末发展起来的一种新型结构材料，除有类似于灰铸铁的良好减震性、耐磨性、切削加工性和铸造工艺性外，还具有比普通灰铸铁高得多的强度、塑性和韧性，抗拉强度可达1200--1450Mpa，延伸率可达17%，冲击值可达60J/cm2，因此已用于生产受力复杂，强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。 * 二. 毛坯材料 1.铸铁 机械加工技术 3）可锻铸铁： 可锻铸铁经热处理后，抗拉强度可达300--700Mpa，延伸率可达2%---16%，强度高于灰铸铁，韧性接近铸钢，铸造性能又优于铸钢，因此已广泛用于汽车、拖拉机、农业机具及铁道零件，还用于电力线路工具、管路连接件、五金工具及家庭用具等。 * 二. 毛坯材料 2.钢 机械加工技术 * 二. 毛坯材料 2.钢 机械加工技术 (1)板材： * 二. 毛坯材料 2.钢 机械加工技术 (2)型材 * 二. 毛坯材料 2.钢 机械加工技术 (3)管材、棒料 * 3.青铜黄铜 机械加工技术 二. 毛坯材料 * 3.青铜黄铜 机械加工技术 二. 毛坯材料 * 3.青铜黄铜 机械加工技术 二. 毛坯材料 * 三. 液压缸的加工 1.加工准备 机械加工技术 (1)毛坯准备 ? ?缸筒的材料，一般要求有足够的强度和冲击韧性，对焊接的缸筒，还要求有良好的焊接性能。目前，普遍采用的缸筒材料是热轧或冷拔无缝钢管，近年来油缸专业厂提供内圆已经过珩磨和外圆精加工的高精度冷拔无缝钢管，按所需长度切割下料，再根据与端盖连接形式的要求在两端进行加工。 ? ? 无缝钢管用作毛坯，加工余量小，工艺性能好，适合于大批量生产，对于壁厚较厚的缸筒可用铸件或锻件，铸造可以获得形状复杂的缸筒毛坯，且机械加工工艺性好，生产率高。 * 三. 液压缸的加工 1.加工准备 机械加工技术 (2)加工工艺准备 1)定位基准选择 长套筒零件的加工中，为保证内外圆的同轴度，在加工外圆时，以孔的轴线为定位基准，用双顶尖顶孔口梭边或一头夹紧一头用顶尖顶孔口；加工孔时，与深孔加工相同，一般采用夹一头，另一头用中心架托住外圆。作为定位基准的外圆表面应为已加工表面，以保证基准精确。 * 三. 液压缸的加工 1.加工准备 机械加工技术 2)加工方法选择 液压缸零件，因孔的尺寸精度要求不高，但为保证活塞与内孔的相对运动顺利，对孔的形状精度要求较高，表面质量要求较高。因而终加工采用滚压以提高表面质量，精加工采用镗孔和浮动铰孔以保证较高的圆柱度和孔的直线度要求。由于毛坯采用无缝钢管，毛坏精度高，加工余量小，内孔加工时，可直接进行半精镗。该孔的加工方案为：半精镗-精镗-精铰-滚压。 * 三. 液压缸的加工 1.加工准备 机械加工技术 3)夹紧方式选择 该液压缸壁薄，采用径向夹紧易变形。但由于轴向长度大，加工时需要两端支承，因此经常要装夹外圆表面。为使外圆受力均匀，先在一端外圆表面上加工出工艺螺纹，使下面的工序都能有工艺螺纹夹紧外圆，当终加工完孔后，再车去工艺螺纹达到外圆要求的尺寸。 * 三. 液压缸的加工 1.加工准备 机械加工技术 (3)设备与刀具 ? * 三. 液压缸的加工 1.加工准备 机械加工技术 * 2.安全注意事项 机械加工技术 三. 液压缸的加工 (1)机床启动之前，由于床身较长，要检查是否有阻碍物干预机床移动，及时清理加工区域的杂物，确保加工行程内顺畅。 (2)液压缸体又长又重，装夹时，要注意观察周围情况，避免与其它操作者、机床床身、刀杆等相撞；用起重设备搬运时，要严格准守起重设备安全操作规程。 (3)镗刀杆刚性较差，拆装时，要适当防护，避免刀杆变形； (4)深孔加工切行程比较长，受封闭空间限制，在加工过程中容易造成切屑堵塞，导致孔深刀具损坏。因此，切屑的长短和形状要加以控制，并要进行强制性排屑。因受孔径尺寸限制，孔的长径比较大，钻杆细而长，刚性差，易产生震动，钻孔易走偏，要有导向支撑。 * 3.加工过程 机械加工技术 三. 液压缸的加工 用加工视频代替动画 知识点二：圆柱齿轮加工 积 件 资 源 机械加工技术 机械加工技术 * 教学目标 知识目标 技术要求 加工方法 齿轮的插齿加工 目 录 * 一.技术要求 机械加工技术 二.加工方法 三.齿轮的插齿加工 * 一. 技术要求 1.齿轮精度 机械加工技术 (1)齿轮精度 国标GB10095-88中，对渐开线圆柱齿轮规定了12个精度等级，第l级精度最高，第12级最低。齿轮精度等级主要根据传动的传递的功率、圆周速度、使用条件以及其它经济、技术要求决定