搅拌站维护保养流程.docVIP

一、搅拌站每班维护保养项目 序号 维护作业项目 维护完成情况 相关说明 正常 不正常 1 检查机身是否平稳、是否有异常振动情况 2 检查各部位的联接螺栓是否有松动现象 观察，用扳手试紧固 3 检查水泵运转情况：引水是否加足、管路是否畅通 开机试验 4 检查空气压缩机三相电流是否平衡，电源的熔断丝是否完整，严防缺相运转，损坏电机；并排净汽缸里污水 观察及触摸电机和活塞处，看温度是否过高 5 清理搅拌筒体内外、卸料门、上料架和底盘上的积料，并用水冲洗干净 必须清扫干净 6 料斗若较长时间停止上料架中间位置时，需将制斗销插好，料斗内不得存料。 7 在所有开关置于非工作状态后，切断电源 8 注意对各润滑点加注必需的润滑油(脂) 见润滑点明细表 9 检查搅拌轴端的润滑油路是否通畅 10 检查气压自动开关工作是否正常 接口处是否漏气；压力按钮是否提起 11 检查注脂泵内运转情况及油料消耗 开机观察电机是否运转和制动注油，油位不能低于最低油位 13 检查行程限位器是否松动，动作是否准确，若有松动或动作有超前、滞后，应做必要的调整 手拨动、观察，看是否起作用 14 检查搅拌叶片及衬板的联接螺栓是否松动，是否有破裂现象；叶片磨损到一定程度应及时调整叶片与耐磨衬板的间隙 叶片与衬板无摩擦 15 检查钢丝绳磨损情况 单股断裂或单股累计超过6根即应更换 16 检查齿轮箱油位，必要时加注或更换新油 油尺第一个刻度线即可；根据油质情况，一般3-12月更换， 17 检查螺旋输送机电机、螺旋的运转情况 电机是否温度过高；螺旋内有无异响；是否上料 18 检查水泥秤卸料口连接部套是否被水泥浆糊住 拆开布袋清理 19 检查三联体油杯中的油料消耗，并及时排净水杯里的水 20 检查气路系统的各接头及各气动元件是否有漏气现象 21 对各电器部分进行检查、清洁 无灰尘、无松动（电工负责） 其它情况备注： 注：正 常 ∨ 当班司机签名： 接班司机签名： 检查日期： 不正常 × 二、搅拌站每周维护保养项目 序号 维护作业项目 维护完成情况 相关说明 正常 不正常 1 检查提升钢丝绳的磨损情况,是否需要更换 　 　 单股断裂或单股累计超过6根即应更换 2 检查齿轮箱油面，必要时加注或更换新油 　 　 根据油质情况，一般3-12个月更换 3 检查水泵引水是否正常，并对吸水阀进行检查清洗 　 　 　无杂物堵塞 4 检查行程限位器是否松动，动作是否准确，若有松动或者动作超前、滞后，应调整 　 　 　 5 对搅拌叶片的联接螺栓应予以紧固，叶片磨损后应及时调整叶片与衬板的间隙 　 　 　 6 检查空压机三相电流是否平衡，电源的熔断丝是否完整，严防缺相运转，损坏电机 　 　 汽缸头及铜头处温度低于180℃为正常 7 检查空压机空压机气缸是否存水，有应及时排净 　 　 　 8 检查各润滑部位情况，必要时加住润滑脂 　 　 　 9 检查电器设备接点和触头是否松动或者烧坏现象，如有及时处理 　 　 　配合电工完成 10 检查秤量系统中各秤的静态精度是否符合要求 11 检查各部位联接螺栓是否松动，并予以紧固 　 　 　 12 对卷扬提升制动进行检查，并作适当调整，制动片磨损到一定程度后应予以更换 　 　 磨到厚度的1/3或者到露铆钉既应更换 其它备注情况： 注：正 常 √ 当班司机签名： 周检人员签名： 检查日期： 不正常 × 三、搅拌站月、季、年维护保养项目 对卷扬提升制动进行检查，并作适当调整，制动片磨损到一定程度后应更换。 检查水泵工作情况，并对吸水阀进行检查。 检查叶片、衬板的磨损情况，若无调整量时应更换叶片。 检查电器设备的绝缘情况及接点和触头是否松动或者烧坏现象。 检查减速器油位及油质情况，检查减速器轴端磨损情况。 检查电机的工作情况。 检查供油泵的工作情况。 检查电子称的状态是否正常，称量是否准确。 空气压缩机按下表进行定期检查： 表一 检查周期 项目 内容 每 日 每 月 (每200小时) 每三个月 (每600小时) 每六个月 (每1200小时) 每 一 年 (每2400小时) 润滑油 ○ × 排放储气罐内的积水 □ 过滤器或消声器 △ 气压自动开关 ○ 安全阀 ○ 异常振动 ○ 三角皮带 ○ 各紧固件 ○ 储气罐有无损伤 ＃ ○……检