流体输送机械PPT演示课件.ppt

一、汽蚀现象 2-6 离心泵的汽蚀现象与安装高度 当Hg增加到使　　　时,有: ①叶轮中心处发生汽化，产生大量汽泡； ②汽泡在由叶中心向周边运动时，由于压力增加而急剧凝结，产生局部真空，周围液体以很高的流速冲向真空区域； * 汽蚀现象 离心泵在汽蚀状态下工作： ①泵体振动并发出噪音； ②压头、流量在幅度下降，严重时不能输送液体； ③时间长久,在水锤冲击和液体中微量溶解氧对金属化学腐蚀的双重作用下,叶片表面出现斑痕和裂缝,甚至呈海绵状逐渐脱落。 ③当汽泡的冷凝发生在叶片表面附近时，众多液滴尤如细小的高频水锤撞击叶片 怎样保证操作时就不会发生汽蚀? 泵的实际安装高度低于允许安装高度. * 1.有效汽蚀余量（NPSH）a 为防止气蚀现象的发生，在离心泵的入口处液体的静压头和动压头之和必须大于操作温度下的液体饱和蒸汽压头某一数值，此数值即定义为离心泵的有效汽蚀余量： 二、汽蚀余量 的物理意义： 越小,表明叶轮入口处的压力越低，离心泵的操作状态越接近汽蚀。 * 2. 必需汽蚀余(NPSH)r 实际上就是离心泵从泵入口处流到叶轮压力最低处的的全部压头损失. 时，不发生汽蚀； ＝ 时，开始发生汽蚀 ＜ 时，发生严重汽蚀． 3．允许汽蚀余量 ≥ +0.5 ＞ * 三、离心泵的允许安装高度 ＝ 时，开始发生汽蚀。 为保证离心泵不发生汽蚀现象，需使 * 讨论 : 汽蚀现象的产生可以有以下三方面的原因： ①离心泵的安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸气压过高； ③吸入管路的阻力或压头损失太高。 正是综合了以上三个因素对汽蚀的贡献。 一个原先操作正常的泵也可能由于操作条件的变化 而产生汽蚀 最大允许安装高度为负值，这说明该泵应该安装在 液体贮槽液面以下。 * Hg的大小与Q有关。Q越大，计算出的Hg越小。因 此用可能使用的最大Q来计算Hg最保险 实际安装高度比最大允许安装高度还要小0.5至1米 应注意尽量减小吸入管路的压头损失，或将离心泵 安装在贮槽液面以下，使液体利用位差自动流入 泵体内。 * 【例】 选用某台离心泵，从样本上查得其允许汽蚀余量Δh=２m，现将该泵安装在离水面４m高处。已知吸入管的压头损失为1 mH2O，当地环境大气压为100kPa，夏季平均水温为40℃，问该泵安装高度是否合适？ 解：当水温为40℃时 pv=7377Pa Hgmax= =．．．＝6.51m4m 故泵安装高度合适。 * 1.清水泵 用于输送物理、化学性质类似于水的清洁液体。最简单的清水泵为单级单吸式，系列代号为“IS”，结构简图如图，若需要的扬程较高，则可选D系列多级离心泵。 2-7 离心泵的类型与选用 一、离心泵的类型 清水泵型号IS80-65-160 * 1-泵体；2-泵盖；3-叶轮；4-轴；5-密封环；6-叶轮螺母；7-止动垫圈； 8-轴盖；9-填料压盖；10-填料环；11-填料；12-悬架轴承部件 * 2.耐腐蚀泵 当输送酸、碱等腐蚀性液体时应采用耐腐蚀泵。耐腐蚀泵所有与液体介质接触的部件都采用耐腐蚀材料制作。离心耐腐蚀泵有多种系列，其中常用的系列代号为F,F后面再加一个材料号,如FH,FG,FM,FS等。F系列泵对密封要求高,常采用机械密封。 3.油泵:输送石油产品，要求有良好的密封性和冷却系统。（Y型） * 二、离心泵的选用 步骤: ①根据被输送液体的性质确定泵的类型 ②确定输送系统的流量和所需压头 ③根据所需流量和压头确定泵的型号,列出所 选 泵的性能参数 * 几点注意: A、查性能表或特性曲线，要求流量和压头 与管路所需相适应 B、若生产中流量有变动，以最大流量为准 来查找，H也应以最大流量对应值查找 C、若H和Q与所需要不符，则应在邻近型号 中找H和Q都稍大一点的。 * D、若几个型号都满足，应选一个在操作条 件下效率最好的 E、为保险，所选泵可以稍大；但若太大， 工作点离最高效率点太远，则能量利用 程度低 F、若被输送液体的性质与标准流体相差较 大，则应对所选泵的特性曲线和参数进 行校正，看是否能满足要求 ④核算泵的轴功率。若输送液体的密度大于水 的密度时，则要核算泵的轴功率，重新配置 电动机。 * 三、离心泵的安装与操作 1．安装： （1） 安装高度不能太高，应小于允许