消防管道技术交底--韩.docxVIP

消防安装I.Wft 消防安装I.Wft 1:方窶 消防安装I.Wft 消防安装I.Wft 1:方窶 消防安装l.wfti: 消防安装l.wfti:方* 贝 贝W内芥1 5 一、施工准备 材料检验 （1） 消防自喷系统管材根据设计要求采用镀锌钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈 蚀、无飞刺，零件无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。 （2） 消火栓系统管材根据设计要求采用镀锌钢管，管材不得弯曲、锈蚀、重皮 及凹凸平等现象。 （3） 消防自喷系统的报警阀、作用阀、控制阀、延退器、水流指示器、水泵结 合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表而光洁，无 裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。 （4） 喷头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外形规矩，税扣完整，感 温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 （5） 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体 无 锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂 纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。 机具准备 （1） 机械：套丝.机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、手砂轮、电焊机、切割机、 滚槽机、电动水压泵等。 （2） 工具：套總板、管钳、分钳、压力钳、链钳、钢锯、手锤、活扳手、钢律 等。 （3）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 作业条件 （1）主体结构己验收，现场己清理干净。 （2）管道安装所需要的基本准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔 墙位置线等。 （3）设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。 （4） 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 （5） 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 二、操作工艺 工艺流程（见图1. 1-1） 图1. 1-1消防管道安装工艺流程 安装准备 （1） 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测 量尺寸，绘制草图，预制加工。 （2） 核对有关专业图纸，査看各种管道的坐标、标高是否有交义或排列位置不 当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。 （3） 检查预埋和预留洞是否正确。 （4） 检査管材、管件、阙门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 （5） 要安排合理的施工顺序，避免匸种交义作业干扰，影响施I：。 （6） 安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。安装 过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和 影响管路整体性能。 消防管道的固定支架安装 5 5 1 5 5 5 1 5 页旧冉 页旧冉!￥ 1 5 （1） 支、吊架的位置以不妨碍喷头喷淋效果为原则，喷头与管道支吊架的距离 不小于300mm,吊架与末端喷头的距离不大于750mm,支吊架应设置在相邻喷头间的 管段上。 （2） 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。 管道的管径大于等于50mm时，每段管道至少应设置一个防晃支架。当管道改变方向 时应加设一个防晃支架。 （3）在施工图纸未明确时，当相邻喷头间距不大于3. 6米是可设一个支吊架, 当间距小于1. 8米时可隔断设置支架。具体管道支吊架间距见下表。 公称直径 （mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 距离（m） 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0 干管安装 （1） 自喷干管管径DX^IO0时采用沟槽式连接，每根配管K度不宜超过6m, 直管段可把儿根连接一起，使用倒链安装，但不宜过长。另外也可调直后，编号依 次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 （2） 管道连接紧固法兰时，检査法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。 法兰螺栓的规格符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接 口应安装在易拆装的位置。 （3） 消火栓系统干管根据设计管径DNN100时釆用法兰连接。 1） 法兰应有足够的强度，紧固时不得变形。法兰密封面应平整清洁，安装时要 认真清理油污和锈斑。 2） 密封垫应有良好的耐油和抗老化性能，以及比较好的弹性和机械强度。安装 应根据连接处形状选用不同截面和尺寸的密封垫，并安放正确。密封垫采用石棉垫。 3）法兰紧固力应均匀一致，胶垫压缩量应控制在1/3左有。法兰与钢管焊接 处必须刷防锈漆。 4 ）法兰焊接必须符合表 9. 1.1中的要求： 9.1.1表9.1.】所示范贤的板式平焊法兰，平婦环与钢管连接的焊接接头应符合国9.1.1的要求. *9 1.1 法兰箓型 公总圧力PN 公*尺寸DN 板式平榔臨兰 2.5 KJ70OT 5 10?】68 " 10~50