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摘 要
以乙酸锆为锆源、正硅酸乙酯为硅源,氟化锂为矿化剂,乙酰丙酮为螯合剂,
硝酸为胶溶剂,采用溶胶-凝胶法在SiC 基底上可以制备出硅酸锆薄膜。在此基础上
于溶胶中引入硅烷偶联剂3-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES ),可以增强薄膜与基底
的结合力、进一步提升镀膜次数。此外,在溶胶中引入 Y3+可以稳定薄膜中的杂质
ZrO ,减少相变应力,提升薄膜的稳定性及抗氧化能力。运用DTA-TG、XRD 、SEM、
2
EDS 、AFM 和FTIR 等测试手段系统研究了溶胶化工艺、螯合剂用量、pH 值、前驱
体浓度、陈化时间、热处理制度及镀膜工艺参数对硅酸锆薄膜成膜质量的影响。实
验结果表明:
采用硝酸作为胶溶剂,在螯合剂乙酰丙酮浓度高于0.47 mol·L-1,pH 值为1 时,
通过酸催化工艺可以得到稳定的硅酸锆溶胶。ZrSiO4 前驱体浓度为0.4 mol·L-1、陈
化时间大于24 h 时,以1 mm·s-1 的速度提拉,经60 ℃干燥2 h 、900 ℃保温0.5 h
的热处理后可以获得均匀、无开裂的硅酸锆薄膜。胶溶剂硝酸的添加有利于稳定溶
胶的制备,从而制备出致密的硅酸锆薄膜。当前驱体浓度低于0.4 mol·L-1 时不利于
致密硅酸锆薄膜的制备,高于这一数值溶胶黏度增加,容易导致薄膜开裂,影响薄
膜性能。陈化时间对薄膜微观形貌有较大的影响,SEM 结果表明,当陈化时间小于
24 h 时,未完全均匀化的溶胶会影响薄膜表面的平整度,导致小颗粒的生成。大于
24 h 时,薄膜厚度适中无开裂,具有较好的抗腐蚀性能。
在溶胶中添加APTES 可以提高基底与薄膜的结合力,FT-IR 结果表明胶体中形
成了 Si-C 键合,有机-无机的结合更为紧密。当APTES 添加量为ZrSiO4 摩尔比的
10 %时,可以将薄膜的可镀膜次数从2 次提升至4 次,AFM 测试结果表明,添加
APTES 后薄膜表面平滑致密度提高。多次镀膜后的薄膜具有较好的抗氧化性能,在
1300 ℃下循环氧化102 h 后,质量损失仅为0.03%,低于未添加APTES 样品的0.08%
和未镀膜样品的0.16% 。
ZrSiO4 薄膜中所含的ZrO2 杂质相容易产生相变应力,导致薄膜开裂,当添加硅
酸锆摩尔比1%的Y(NO ) ·6H O 时,可以制备出高温条件下更为稳定的ZrSiO 薄膜。
3 3 2 4
SEM 测试结果表明稳定后的薄膜高温氧化形成的裂纹更少,有利于提升其抗氧化性
能。总之,溶胶-凝胶法制备硅酸锆薄膜拓宽了镀膜用 ZrSiO4 溶胶的制备范围,同
时也为抗氧化膜的制备和应用提供了新的思路。
关键词:硅酸锆 薄膜 溶胶-凝胶法 抗腐蚀 抗氧化
I
目 录
摘 要I
Abstract II
目录IV
1 引 言 1
2 文献综述 2
2.1 硅酸锆概述 2
2.1.1 硅酸锆晶体结构 2
2.1.2 硅酸锆的性能 3
2.2 薄膜材料概述 3
2.2.1 薄膜材料的应用 3
2.2.1.1 保护膜 3
2.2.1.2 光学功能薄膜 4
2.2.1.3 电磁功能膜 4
2.2.1.4 催化功能膜 5
2.2.1.5 分离膜 5
2.2.1.6 传感膜 5
2.3 溶胶-凝胶法概述 6
2.3.1 水解溶胶-凝胶法 6
2.3.2 非水解溶胶-凝胶法 9
2.4 硅酸锆薄膜国内外研究现状 9
2.4.1 溶胶-凝胶法 10
2.4.2 化学气相沉积法 10
2.4.3 磁控溅射沉积法 11
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