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一文看懂色母粒质量与检测那点事儿
色母粒简介
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒
六大色母粒质量要求
丙纶是一种纯粹的碳氢化合物,分子链中含有叔碳原子,受热,受光后在叔碳原子处分子易裂解,使丙纶品格变坏,以是要求制成的色母粒在高温纺丝中易于扩散,不破坏纤维品格,不使纤维褪色,有精良的耐光、耐磨、抗溶剂性,担当得起严酷的纺丝牵伸。
?(1)耐热性色母粒所选用的颜料,最根本的要求经得起聚丙烯纤维生产历程中的温度,连结其性能的稳固。耐温温度一样通常要求为270~280℃以上。?
(2)疏散性色母粒用颜料应疏散性精良,并且在色母粒中要疏散匀称,且利用的疏散剂不会低落丙纶纤维的品格。不然不克不及生产出品格好的原液着色纤维,运行也不稳固,在牵伸纤维时易断裂或孕育发生非常纤维。?
(3)光明度丙纶原液着色有多种用途,此中用于床罩基布及针织物,要求豁亮的色调。因有机颜料比力豁亮美丽,且容易上色,故凡利用于上述用途的需利用有机颜料。?
(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用,使着色纤维褪色和脆损,而颜料的耐光性根本上与其化学布局有关,以是在制作色母粒时要充实细致颜料的耐光性,耐光性的颜料必要利用时,可以思量添加紫外线吸取剂。
(5)稳固性色母粒中利用的颜料,对着色丙纶纤维要有精良的稳固性。意即着色纤维聚合物经永劫间打仗热、光或担当高温时颜料不会与纤维反响,形成新的化学基团使聚合物性能绛低。以是色母粒中应选用尽大概纯的颜料,不含铁、铜、铅等盐的杂质,包管着色丙纶纤维的物理性能精良。?
(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维成品在利用过和中不免要颠末水洗或溶剂干洗,要打仗到油剂,分外是用于地毯时,以是其利用的着色剂要有精良的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。
色母粒检测项目
我们在生产色母粒的时候都会通过一系列的检测,最常见得检测有颜色、分散性、灰分、熔融指数、耐温级别等。
色母料颜色和分散性检测:
1、色母粒颜色检测:与载体相同的原料按比例(1%或2%)加入,在170℃-190℃(根据原料不同而定)的温度下通过注塑得到2.5㎜厚的薄片,与样片对比颜色,在对比时浅色可用测色仪测试,深色可根据经验在光线好的条件下进行对比并调试。
2、分散性以相同比例和温度压制成薄膜,观察其颜料颗粒数量。
灰分和熔融指数的测试:
1、灰分是称一定数量的色母使其完全燃烧后的灰烬的比例。
2、熔融指数是在温度190℃,2.16KG的条件下每10 min所得到的数值
色母粒的成品测试方法
1、着色力和色光检验方法
称取色母粒5g与本色树脂200g混匀,在二辊塑炼机辊压成片,准确的称取塑化料10g,放入模腔高度为0.1mm的模具内,用压力成型机压成薄片与已知浓度原标准比较。色光与标准近似,着色力与标准比为±5%
2、细度测定?
称取1g色母粒与100g本色树脂均匀混合,然后在二辊塑料机上辊压成片,用显微镜观察其颗粒大小(根据产品要求,数出直径0.5mm内,2纳米,10纳米以及30纳米以上的颜料颗粒个数)。
3、压力升法细度测定
这一实验是在一台挤出机中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齿轮泵把其压入滤网组,并将滤网前形成的压力对时间进行标绘。色母粒的质量指标称为“压滤值”,一般可按挤出90min的压力值来评定母粒质量,压滤值越低,表示质量越好。
4、色母粒分散性测定
称取抽样色母粒20g,加入500g高压聚乙烯(或聚丙烯)(1:25)中,搅拌混合均匀后吹塑薄膜。薄膜厚度为0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于两片玻璃片中,用光学显微镜放大400倍,观察其分散性,要求达到分散均匀。
5、耐光牢度和耐侯性测定
6、耐热性的测定
色母常用标准
标准编号
标准名称
HG/T 4668-2014
聚丙烯(PP)色母料
HG/T 4669-2014
高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)色母料
QB/T 1648-1992
聚乙烯着色母料
QB/T 2893-2007
聚丙烯纤维用色母料
QB/T 2894-2007
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)色母料
QB/T 4884-2015
冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒
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