强力皮带管理制度及检查项目DOC.docx

PAGE PAGE # 7 电动机 型号 YKK5001-4 功率 千瓦 3*800 转速 转/分 1488 电压 伏特 3300 8 减速器 型号 ML3PSF120 效率 0. 97 速比 31.5 q 逆止器 型号 DSN530 逆止 力矩 牛米 530000 1 0 制动器 型号 KZP- I I -1600 制动 力矩 牛米 300000 电圧 伏待 / 1 1 拉紧装置 型号 重锤车张紧 三、强力带式输送机日常检査维护运行要求 1、日常检査： 日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托眾、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声 响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液圧泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手 摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电 器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检査。tl常检查主要由操作人员或设备巡回检查 员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。 强力皮带内部钢丝绳检査制度： 1、 建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检査情况，使每个接头都有档案 可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。 2、 钢丝绳芯胶带接头在硫化中烙上接头编号，制作完成运行一星期后，在胶带的两边刻记标记，作为检 査依据。 3、 皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破 口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象, 沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种履行检察时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。 4、 皮带在线监测系统每日进行检查，每星期进行一次记录，每月就四次记录进行分析，作出分析报告并 进行存档，每月的检测报告由检修维护负责人、主要负责人、运输区、机电区、机电矿长进行签字确认后存 档并将复印件送交运输区、机电区保存 5、 在皮带运行时若发现有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳需出 和撕裂的原因。 6、 强力皮带机司机在开机时必须坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。 7、 在强力皮带机沿线装设拉线急停装置，看守人员要时刻监视给煤点的溜煤情况，当发现煤仓掉下钢钎、 金属物件、大块石头或出现大量积煤时要立即停机处理，以免损伤皮带。 8、 皮带巡视人员要坚守岗位，认真巡视皮带，若发现皮带跑偏、撕边等不正常情况时要立即打信号停止 皮带运转。情况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，并将情况告知机头操作室司机，待査明原因并处理完 毕后方可恢复运行。 9、 对丁?破损的胶带表面、裂缝要及时进行冷补处理，以防腐蚀钢丝绳。 10、 输送机不得超载使用，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。 11、 输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度。 12、 输送带必须有足够的强度，严禁以低强度代替高强度输送带。 13、 输送带芯体外露必须及时修补，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须填充、修补损坏区域。 14、 运行中输送带着火，应先停机再灭火。 15、 安装输送带后，不允许用火、电焊机加工机架。 2、定期检査： 设备定期检查的主耍内容包括： （1） 、检查设备的主要输出参数是否正常。 （2） 、测定劣化程度，査出存在的缺陷（包括故障修理和日常检查发现而尚未排除的缺陷）。 （3） 、提出下次检修计划的内容和所需备件或修改原定计划的意见。 （4） 保证设备本身和工作环境的整洁，排除在检查中可以排除的缺陷，使设备长期处丁?安全完好的状态。 保持输送机周围尤其是驱动装置的清洁，及时清理机器上和周围的煤粉和朵物，以免影响正常工作。 转动不灵活的托険要及时更换和修理。 传动滚筒要保持清洁，粘附物及水份要及时清除。 发现输送带跑偏耍及时调整，不允许产生磨损输送带带边的现象。 输送带及接头应经常检查，发现损坏及时修复，严防水渗入输送带芯部。 各装載点及卸载点应经常检查，严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口，排裂输送带。 对清扫装置的清扫情况应经估检查，清扫刮板应及时调整或更换。 供游动小车行走的轨面上不允许有杂物存在，以免妨碍行走，造成事故。 保护装置： 跑偏、纵撕、欠压、过流、打滑、低张力、烟雾、超温洒水、堆煤等9种保护 每10夭测试一次 抱闸、逆止器、每班检査 各润滑点应及时加油： 操作人员应认真阅读说明书及减速器、张紧装置、电动机、制动器、联轴器等的安装维护说明书，并经 培训，非指定操作人员不得操作机器的任何部分，也不得任意拆卸机件。 停机检修，不准在机器运转时检修。检修时在开关等重要部位处应挂停电检修牌。 加注润滑油一览表 序号 名称 加油