中高级级烧结原料工技能鉴定实践考试题.pdfVIP

中高级烧结原料工实践考试题 1．怎样判断白云石中混有石灰石? 答： (1)用水洗、水洗后白云石发白，石灰石是青色； (2)用眼睛看白云石发亮，石灰石无亮光。 2．烧结厂采用的溶剂破碎流程有哪些? (1) 锤式破碎机闭路破碎流程； (2) 反击式破碎机闭路破碎流程； 其中前两种流程较为常用，在闭路破碎流程中，又可分预先筛分及检查筛分两 种流程。 进厂石灰石原矿含 3~0mm 粒级的数量较少，一般在 20％以下，故设置预先筛 分作用不大，—般都不采用预先筛分流程，如原矿中3~0mm 级别含量大于 40％时， 则应考虑采用预先筛分。 检查筛分流程筛下为成品，筛上矿返回重新破碎，一般烧结厂采用这种流程。 3.为了提高锤式破机的台时产量和质量，应如何操作? 1) 根据锤头打料情况调整给料量以及调整锤头与篦条的间隙； 2) 根据锤头和篦条磨损情况及时倒转锤头和换篦条； 3) 在雨季原料水分过大的情况下，要适当放宽来料的粒度或改用大锤头破碎，放 大篦条间隙。 4．为了提高振动筛的产质量，应如何操作? 答：1）根据锤式破碎机破碎情况调整筛子的给料量，破碎情况较好时可适当增加 给料量，反之减少给料量； 2）为了提高筛分效率，要求给料均匀分布在筛面上； 3）在雨季，来料水分大时，要经常振打筛网，以免堵塞； 4）经常检查筛网发现损坏要及时更换。 14. 影响四辊破碎机破碎合格率的因素有哪些? 1 答： 1)四辊破碎机的破碎合格率与给料量有很大关系。 2)破碎的合格率取决于辊皮的磨损程度，辊皮使用时间愈长，磨损程度愈大，破碎 合格率愈低。 3）燃料中的水分对破碎合格率影响也很大。水分超过 18%，燃料粉末粘辊，此时 电流被迫上升，不得不松辊，因此破碎产品粒度变粗，合格率下降。 4)增加给料量必然增加电流，虽然可以获得相似的合格率，但是电流超过四辊机额 定电流，必然引起设备过负荷，对于设备安全运转不利。因此要提高四辊破碎机的 破碎合格率必须按设备设计能力进行操作，同时要定期车辊，避免负荷过电流操作。 5.锤式破碎机生产按术操作标准是什么? 答：1)接生产通知后，检查破碎机内应无杂物，关严轴孔及前后侧门 。 2)检查小胶带机设备完好，各运转部位邻近不得有人及障碍物。 3）确认筛分胶带已运转; 4）待电磁铁工作正常后，再启动破碎机破碎机运转正常后启动胶带机给料生产。 5)破碎机的主篦子与锤头之间的间隙应＜12毫米，超过时应调整，确保破碎效率。 6）交换新锤头时，各排锤头总重量应相等倒眼倒面时同一排的锤头可以互换，不 同排的不能互换，也不能用部分新锤头代替旧锤头。 7）破碎机启动应逐台启动，严禁同时启动两台破碎机。 8)停机通知后，首先关闭矿槽的下料闸门，待胶带上的料转完后，停下胶带机。 9)切断电磁铁的电源开关。 10）待破碎机内料全部转完后，方可停破碎机。 6．锤式破碎机安全操作有哪些？ 1） 必须坚持操作牌制度。哪一台无操作牌，则该台就不允许启动。 2）破碎机工在接班后，应了解本系统各岗位人员，设备情况以及原料和配料矿 槽槽存情况，以便及时组织，协调好各岗位之间的生产配合，选择破碎机生产台数， 将本班产量、质量完成好。 2 3）接班后，应逐台检查锤头磨损情况及锤头与主篦子之间的间隙，做到及时调整或 倒眼倒面，以保证破碎效率。在倒眼倒面和调间隙由应停电。 4）在生产过程中，除作好巡回检查外，要经常注意电动机的电流表，使电流稳定 在一定范围内。稳定的办法是调节给料闸门口的大小，使锤式破碎机保持满负荷生 产，这样有利于提高破碎能力和破碎效率，使破碎产品中 3 毫米的绝对数量增加。 7．四辊破碎机岗位生产技术操作标准是什么？ 1)启动前详细检查设备状况良好，各润滑点有油。 2)切断事故开关，用手搬动主动辊马达联轴节转动，应灵活，然后装好传动带； 3)按下启动按扭，四辊开始运转，此时，电动机瞬间电流升到100 安培，并迅速下 降到 36—55 安培，说明启动情况正常，然后将压轮压紧传动带。如果电动机电流 上升到 100 安培，持续时间超过 10 秒钟，应立即停车检查，采取措施后，方可再 次启动。 4)四辊正常生产时的电流应保持在35—55 安培。 5)四辊上辊间隙为7~8 毫米，下辊间隙应为 1~2毫米。 6)四辊破碎机的调整丝杆及弹簧的松紧粒度要保持均衡。 7