最新混凝土结构工程课件模板工程.ppt

1 、 模板的作用、组成及根本要求 模板是使钢筋混凝土构件成型的模型。已浇筑的混凝土需要在此模型内养护、硬化、增长强度，形成所要求的结构构件。 模板要求 整个模板系统包括模板和支架两局部。模板的作用就是形成混凝土构件需要的形状和几何尺寸；支架那么是用来保持模板的设计位置。 ;2 、 模板的分类 按其所用的材料不同，可分为木模板、钢模板、钢木模板、钢丝网水泥模板、胶合板模板、塑料模板等。 按施工方法分为：固定式模板、现场装拆式模板和移动式模板。 〔1〕钢模板 钢模板一般均为具有一定形状和尺寸的定型模板，由钢板和型钢焊成。 〔2〕 钢木模板;〔3〕胶合板模板 胶合板做为定型模板的面板 ，模板用胶合板由奇数层薄木片制成，相邻片间成直角，用防水胶相互粘牢，形成多层胶合板。;3、 现浇结构 常用模板 (1〕根底模板;(2) 柱模板 ;(3) 梁模板;当梁的跨度≥4m时，应使梁底模中部略为起拱，以防止由于灌注混凝土后跨中梁底下垂；;; (4)楼梯模板;4、 滑升模板 〔1〕滑升模板的组成和滑模构造 滑升模板由模板系统、操作平台系统和液压滑升系统三局部组成。 模板系统包括模板、围圈和提升架等。 操作平台系统包括操作平台、上辅助平台和内外吊脚手。 液压滑升系统包括千斤顶、液压操纵箱、油管和支撑杆等，是液压滑升的动力。 这三局部通过提升架连成整体，构成整套液压滑升模板装置。;〔2〕滑升模板的施工 先进行钢筋的绑扎，然后进行混凝土浇筑，浇注时应根据滑升速度适当控制混凝土凝固时间，使出模混凝土强度达0.2~0.4MPa。 模板的滑升分为试升、初升、正常滑升和末升四个阶段。 　 试升 初升;3 、 模板安装质量要求 模板安装应满足以下要求： 1〕模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。 2〕模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构或阻碍装饰工程的隔离剂。 3〕浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 4〕对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果??模板。;4、 模板设计 模板在其适用范围内使用时，一般不需进行设计或验算。但对于一些荷载较大，较特殊结构或新型体系的模板，那么需要进行设计或验算以确保工程质量和人员平安。 模板系统的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装和撤除方案及绘制模板图等。 ;〔1〕模板设计原那么与步骤 原那么 1〕要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法见表3.15。 2〕要使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载；变形不大于2mm。 3〕力求构造简单、装拆方便，不阻碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。 4〕配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最少，木模镶拼量最少。 5〕模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体刚度。当拼接集中布置时，应使每块模板有两处钢楞支承。 6〕内钢楞应垂直模板长度方向布置，直接承受模板传来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，用来承受内钢楞传来的荷载或用以加强模板结构的整体刚度和调整平直度，其规格不得小于内钢楞。 7〕对拉螺栓和扣件应根据计算配置，并应采取措施减少钢模板上的钻孔。;;8〕支承柱应有足够的强度和稳定性，一般节间长细比宜小于110，平安系数K>3。支撑系统对于连续形式或排架形式的支承柱，应配置水平支撑和剪刀撑，以保证其稳定性。 步骤 1〕根据施工组织设计对施工区段的划分，施工工期和流水作业的安排，应先明确需要配制模板的层段数量。 2〕根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法，如现场是散装散拆，还是预拼装；支撑方法是采用钢楞支撑，还是采用桁架支撑等。 3〕根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计，进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。 4〕明确支撑系统的布置、连接和固定方法。 5〕确定预埋件的固定方法、管件埋设方法以及特殊部位〔如预留孔洞〕的处理方法。 6〕根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。;〔2〕荷载 作用在模板及支架上的荷载有： 1〕模板及其支架自重标准值 2〕新浇筑混凝土自重 3〕钢筋自重标准值 4〕施工人员及设备荷载标准值 5〕振捣混凝土时产生的荷载标准值 6〕新浇混凝土对模板侧面的压力标准值 7〕倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值 〔3〕计算模板及其支架时的荷载分项系数 〔4〕荷载组合 计算模