B1级EPS板+防火隔离带施工技术方案.docx

B1级EPS板+防火隔离带施工技术方案 编制原则及依据： 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149 《外墙外保温工程技术规范》JGJ144 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204 《砌体工程施工及验收规范》GB50203 《民用建筑热工设计规范》GB50176 基本要求 1.对基层墙体表面要求： 1.1应具有足够的粘结强度：≥0.30N/mm2； 1.2墙体基层表面的允许尺寸偏差； 经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平整度超差部分应剔凿或修补。伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。 墙体基面的允许尺寸偏差 工程做法 项 目 允许偏差 ≤，mm 检验方法 砌体 工程 墙面 垂直度 每 层 5 2m托线板检查 全高 ≤10m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞10m 20 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 混凝土 工程 墙面 垂直度 层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 ＞5m 10 全 高 H/1000且≤30 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 8 2m靠尺和塞尺检查 1.3墙面必须清理干净； 1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补；并进行找平层施工。 基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差 项目 允许偏差 检验方法 表面平整 4mm 2m靠尺和塞尺检查 阴阳角垂直 4mm 2m托线板检查 立面垂直 5mm 2m托线板检查 阴阳角方正 4mm 用方尺和楔型塞尺 分割条（缝）平直 3mm 拉5米线和尺量检查 1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件，应在保温施工前安装完毕。 1.6门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框已立完； 1.7墙体湿度不应高于环境平衡湿度，如在高温干燥气候条件下，墙体过干，应对墙面做湿润处理； 1.8 墙体内部抹灰及找平层完工并处于干燥状态。 2.对施工气候条件要求： 2.1操作地点环境温度不低于+5。C； 2.2风力不应大于5级，风速不应大于10米/秒； 2.3严禁雨天施工，如施工中突遇降雨，应立即采取有效措施； 2.4夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时需搭设防晒布遮挡墙面。 3.材料准备 3.1检查到场材料的种类、规格和数量与设计无误；检查到场材料的保质期； 3.2根据材料储存说明书的要求分类储存，避免因贮存造成材料的性能改变； 3.3明确材料的运输通道； 3.4现场需提供材料堆放场地，堆放胶粘剂和抹面胶浆的场地应防雨、防潮； 3.5堆放膨胀聚苯板的场地应避免阳光直射； 4.施工机具 外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、脱线板、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等。 5.搭设工作平台 5.1外墙外保温专用脚手架的架管或管头与墙面间的宜保持距离200mm以便施工。 5.2外墙外保温施工采用外脚手架施工平台，在脚手架与墙面连接处，采取预留措施，随脚 手架的拆除进行贴补，因此需要总包方在拆卸脚手架时配合外保温的贴补工作。 6.临水临电 6.1膨胀聚苯板胶粘剂和抹面胶浆为干粉聚合物砂浆，因此现场需要提供搅拌用水 6.2锚栓安装钻孔和搅拌胶粘剂设备的供电 外墙外保温薄抹灰涂料饰面系统 施工流程 1.基层找平处理 混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总包方完成，且所移交的墙面应符合基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差之要求。 2.粘贴保温板 2.1制线、挂基准线 弹控制线：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等，墙面涂料及面砖接缝线。 挂基准线：在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直和平整度。 2.2粘贴翻包标准网格布 翻包网格布粘贴位置在基层墙体上洞口周边及系统终端处，由于其直接关系到整个系统的封闭性，所以必须保证所有系统收头及设缝处无遗漏。 将窄幅翻包标准网布的一端65㎜压入墙面预抹的粘结胶浆内，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜，余下甩出备用。 空调洞口或其他穿出洞口视洞口大小及形状裁剪细条网格布围贴，余下网布塞入洞口待板材粘贴完后勾出。 立面如有面砖和涂料直接连接处(无结构分界)应设连接缝，预先铺设两道翻包布。 2.3粘贴XPS板 选用大小适中的干净、无杂质灰桶搅拌胶粘剂。拌和比例为5.5-6.25公升水+25公斤干粉，采用电动搅拌器充分搅拌均匀，静置5~10分钟后再稍加搅拌即可使用。 每日工作结束时须将灰桶清洗干净、拭干备用。 搅拌完成的伟伯胶