注浆堵漏施工技术.docx

防渗堵漏注浆技术方案 一般技术标准 渗漏水可采用水泥灌浆、化学灌浆、开沟埋管引排等方式进行，具体情况根据各部位渗漏情况确定施工方案。 处理后的渗漏部位无明显的渗漏水痕迹，排水明管走向要求横平竖直。 水泥、树脂、骨料等原材料的品质和贮存应符合有关规范的规定。 修补施工宜在5～25℃环境条件下进行，不应在雨雪或大风等恶劣气候的露天环境下进行。 树脂类修补材料宜干燥养护不少于3天；水泥类修补材料应潮湿养护不少于14天；聚合物水泥类材料应先湿养护7天，再干燥养护不少于14天。 缺陷部位的修复应前后做好应拍照留下影像资料，作为竣工验收的材料。 5.2集中渗漏处理 当水压小于0.1MPa时可采用直接堵漏法、导管堵漏法、木楔堵塞法；当水压大于0.1MPa时，可采用灌浆堵漏法。堵漏材料可选用快凝止水砂浆或水泥浆材、化学浆材。 5.2.1直接堵漏法施工应符合下列要求： 把漏水四周凿成口大内小的楔形状，并洗净孔壁； 将快凝材料捻成与漏孔体形相近的形状，待材料开始凝结时，迅速用力塞入孔内，并向孔壁四周挤压，使材料与孔壁紧密结合，堵住漏水。 5.2.2导管堵漏法施工应符合下列要求： 清除漏水孔壁的松动混凝土，凿成适合下管的孔洞； 将导管插入孔中，使水顺管导出，导管四周用快凝止水砂浆封堵，待砂浆凝固后拔出导管； 用直接堵漏法封堵导管孔。 5.2.3木楔堵塞法施工应符合下列要求： 把漏水处凿成圆孔，将一根比孔洞短的铁管插入孔中，使水顺管导出； 铁管四周用快凝止水砂浆封堵，待砂浆凝固达到一定强度后，将外径与管内径相当且包有止水生胶带的木塞（橡胶塞）打入管中堵水，再用砂浆覆盖保护。 5.2.4灌浆堵漏法施工应符合下列要求： 将孔口扩成喇叭状，并冲洗干净； 用快凝砂浆埋设灌浆管，并在四周嵌缝止漏，使漏水从管内导出，用高强砂浆回填管口四周至原混凝土面； 砂浆强度达到设计要求后用灌浆管以浆顶水灌浆（压力应大于渗水压力），灌浆完毕，关闭灌浆阀门，待浆体凝固后再进行拆除； 灌浆的参考压力为0.2～0.4MPa。 5.2.5漏水封堵后表面应选用水泥防水砂浆、聚合物水泥砂浆或树脂砂浆保护。 5.3裂缝渗漏处理 5.3.1裂缝漏水的止漏可采用直接堵塞法、导渗止漏法和灌浆法。 5.3.2直接堵塞法施工应符合下列要求：适用于水压小于0.01MPa的裂缝漏水处理；沿缝面凿槽，并冲洗干净；把快凝砂浆捻成条形，逐段迅速堵入槽中，挤压密实，堵住漏水。 5.3.3导渗止漏法施工应符合下列要求： 适用于水压大于0.01MPa的裂缝漏水处理； 用风钻在缝的一侧钻斜孔，穿过缝面并埋管导渗； 裂缝及导管四周用快凝止水砂浆封堵，待砂浆凝固后拔出导管，然后用直接堵漏法封堵导管孔。裂缝修补后封闭导水管。 5.3.4灌浆法施工应符合下列要求： 对渗水裂缝采用聚氨酯、环氧浆材两序孔复合化学灌浆进行止水补强。 施工中严格控制灌浆压力，防止混凝土表层隆起或抬动；灌浆钻孔深度不得低于40cm，灌浆嘴不得外露。 缝面采用环氧砂浆进行封闭处理。混凝土裂缝经化学灌浆处理后应确保无任何渗漏水现象。 5.4散渗处理 5.4.1散渗处理可采用灌浆法等进行辅助处理： 灌浆处理适用于建筑物内部混凝土密实性较差或网状深层裂缝产生的渗漏。灌浆材料可选用水泥浆材或化学浆材，施工应符合下列要求： 灌浆孔孔距根据渗漏状况确定一般不超过30cm； 灌浆压力为0.2～0.5MPa； 水泥灌浆施工按SL62—94的规定执行； 灌浆结束后散渗面可用防水涂层防护。 5.5裂缝修补方法 5.5.1裂缝修补根据现场实际情况可采用充填法和灌浆法。 5.5.2充填法施工应符合下列要求： 充填法适用于缝宽大于0.3mm的表层裂缝修补。 充填材料应根据裂缝的类型进行选择，对死缝可选用水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、树脂砂浆等；对活缝应选用弹性树脂砂浆和弹性嵌缝材料等。 死缝充填法施工要求： 沿裂缝凿V形槽，槽宽、深5～6cm，并清洗干净； 槽面应涂刷基液，涂刷树脂基液时使槽面处于干燥状态，涂刷聚合物水泥浆时使槽面处于潮湿状态； 向槽内充填修补材料，并压实抹光。 活缝充填法施工要求： 沿裂缝凿U形槽，槽宽、深5～6cm，并清洗干净； 槽底面用水泥基砂浆找平并铺设隔离膜； 槽侧面涂刷胶粘剂，再嵌填弹性嵌缝材料，并用力压实； 距原砼面1cm槽内回填水泥基砂浆与原混凝土面齐平。 5.5.3灌浆法施工应符合下列要求： 灌浆法适用于深层裂缝和贯穿裂缝的修补。 灌浆材料应根据裂缝的类型选择，死缝可选用水泥或磨细水泥浆材、环氧浆材、高强水溶性聚氨酯浆材等；活缝可选用弹性聚氨酯浆材等。其中化学材料主要用于恢复结构整体性。 灌浆法施工要求： 根据裂缝开裂原因及其性状与危害程度设计布置灌浆孔； 钻孔、洗孔、埋设灌浆管； 沿裂缝凿宽、深5～6cm的V形槽，并清洗干净，在槽内涂刷基液，用水