柴油打桩锤安全操作规程.pdfVIP

柴油打桩锤安全操作规程 1 一般规定 1.1 操作人员应经过安全技术培训，考核合格后，持证上岗。 1.2 操作人员应进行体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病等有碍安全操作 行为的疾病与生理缺陷，不应从事此项操作。 1.3 操作人员应熟知所操作机械的构造、类别、性能、工作原理，具备发现 判断一般故障、紧急处理突发故障的能力。 1.4 机械入场前，应对行驶路线上的桥梁、涵洞上部净空和下部承载能力进 行检查。 1.5 作业前，应查明施工场地的各类管线、设施，并应采用明显标志标识。 不得在离地下管线、承压管道lm范围内进行大型机械作业。 1.6 机械启动前进行检查，检查应符合下列规定： 1） 照明、信号及报警装置等齐全有效； 2） 安全防护装置、保险装置及指示仪表齐全完好； 3） 钢丝绳及连接部位符合规定； 4） 燃油、润滑油、液压油及冷却液等添加充足； 5） 液压系统无泄漏； 6） 连接件及铰接部位无松动； 7） 履带板及行走轮完好，未塞卡异物； 8） 轮胎气压符合规定。 1.7 机械设备在沟槽附近应低速行驶，作业中应避开管线和构筑物，并与沟 槽边保持不小于1.5m 的距离。 1.8 作业中，应随时监视机械各部位的运转及仪表指示值，发现异常，应立 即停机检修。 1.9 配合机械从事清底、平地、修坡的施工人员，应在机械回转半径以外作 业。需在回转半径内作业时，机械应停止回转并采取制动措施。 1.10 作业中遇到下列情况，应立即停止操作： 1） 填挖区土体不稳定，存在坍塌风险； 2） 地面涌水冒浆，机械陷车，或机械在坡道打滑； 3） 发生暴雨、雷电、浓雾、水位暴涨及山洪暴发； 4） 施工标记及防护设施损坏； 5） 工作面安全净空不足； 6） 其他不能保证作业和运行安全的情况。 1.11 机械在施工现场内行驶时，应按现场交通指挥人员的指挥行驶；机械 在施工现场外的社会道路行驶时，应遵守交通管理相关规定。 1.12 自行式机械作业前，应对制动、转向、信号及安全装置进行检查。 1.13 坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，应挡掩，并将工作装置落 地铺助制动。确认制动可靠后，操作人员方可离开。 1.14 机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区 域。距高压线的距离应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46的规定。 1.15 机械挖掘基坑时，其边坡坡度应符合施工方案规定。 1.16 机械运转时，人员不得上下，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查 等作业。 1.17 桩工机械的卷扬机，其钢丝绳应排列整齐，不应挤压，缠绕不少于3 圈。 在缠绕钢丝绳时，不应探头或伸手拨动钢丝绳。 1.18 雨期施工时，机械应停放在地势较高的坚实位置。 1.19 行驶或作业中的机械，除驾驶室外的任何部位不得有乘员。 2 操作要求 2.1 作业前，应检查导向板的固定、磨损情况，导向板不得松动或缺件，导 向面磨损不得大于7mm。 2.2 作业前，应检査并确认起落架各工作机构安全可靠，启动钩与上活塞接 触线距离应在5mm～10mm之间。 2.3 作业前，应检查柴油锤与桩帽的连接，提起柴油锤，柴油锤脱出砧座后， 柴油锤下滑长度不应超过使用说明书规定值，超过时，应调整桩帽连接钢丝 绳的长度。 2.4 作业前应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积2/3 时， 或下汽缸法兰与砧座间隙小于使用说明书规定值时，应更换橡胶垫。 2.5 水冷式柴油锤应加满水箱，并应保证柴油锤连续工作时有足够的冷却 水。冷却水应使用清洁的软水。冬期作业时应加温水。 2.6 桩帽上缓冲垫木厚度应符合要求，垫木不得偏斜。金属桩的垫木厚度应 为100mm～150mm。混凝土桩的垫木厚度应为200mm～250mm。 2.7 柴油锤启动前，柴油锤、桩帽和桩应在同一轴线上，不得偏心打桩。 2.8 在软土打桩时，应先关闭油门冷打，当每击贯入度小于100mm时，再启 动柴油锤。 2.9 柴油锤运转时，冲击部分的跳起高度应符合使用说明书要求，达到规定 高度时，应减小油门，控制落距。 2.10 当上活塞下落而柴油锤未燃爆，上活塞发生短时间的起伏时，起落架 不得落下，以防撞击碰块。 2.11 打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳，在意外情况下，可 使用控制绳紧急停锤。 2.12 柴油锤启动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与上汽缸顶部之 间的距离不应小于2m。 2.13 筒式