供应商评估考核程序.docx

名鼠服饰（国际）有限公司 文件类别 程 序 供应商评估考核程序 页 次 1/4 文件编号 QP-M-004 修订次数 0 版本版次 1.0 制修日期 2002/9/8 1、目的：为促使供应商所提供的材料品质的提升和交期准确，更好地做好供应商评核工作，特制定本程序书。 2、范围：提供本公司材料厂商及托外加工厂商均适用。 3、权责： 3.1采购：对供应商配合度考核。 3.2品管和采购：分别对供应商品质和交期考核。 3.3供应商评估：由品质部及采购，予以执行。 4、程序说明： 4.0流程图：无 4.1新供应商评鉴作业： 4.1.1由采购人员填写“供应商基本资料”（附表一），向供应商索取其基本 资料要求传回后予以收存归档。 4.1.2供应商评鉴合格的条件： 零件经品管确认，试用合格的报告。 对供应商实施实地评估审查达70分以上。 获得国际或国家相关体系认证。 获得国家品质相关奖项。 客户指定的供应商。 市场独家供应商。 4.1.3实地评估时：由品质部、采购、生产部各派员参加到供应商工厂处评 文件类别 程 序 供应商评估考核程序 页 次 2/4 文件编号 QP-M-004 修订次数 0 版本版次 1.0 制修日期 2002/9/8 估，项目依《厂商评鉴调查表》要求，依结果作出判定（附表二）。 4.2旧供应商评鉴作业： 2002年8月前已交易的供应商，经连续2次交货合格可凭检验报告，列为 合格供应商，并利用后续每半年一次的考核予以管理。 4.3合格厂商登录： 审核批准合格的供应商，由采购填写《合格厂商申请登录表》（附表三）经 管理部、品质部主管审查、总经理核准后，登录于《合格供应商名册》（附 表四），并作为继续采购时选择合格供应商之依据。 4.4合格供应商定期评核作业： 4.4.1品质考核： 依进料检验之状况由品管科每月汇总填写《供应商交货状况汇总表》（附 表五），每月考核一次，考核方式如下：（品质考核占60分） 品质水准＝60×｛1－（拒收批数/交货总批数）｝ 4.4.2交期考核： 依进料交货准时状况由采购每月汇总于品管的《供应商交货状况汇总表》 上，每月考核一次以订购合同确认的交期为基准，评核方式如下：（交期 评核占20分）。 交期评核水准＝20×｛1－（延误批数/交货批数） 延误批数：将订购合同要求之货物实际最后一次交货时间核对订购合同 确认交期（双方提前商定交期变更除外）。 4.4.3供应商配合度考核： 文件类别 程 序 供应商评估考核程序 页 次 3/4 文件编号 QP-M-004 修订次数 0 版本版次 1.0 制修日期 2002/9/8 采购依据下表对供应商配合度进行考核：（配合度占20分） 配合度 评分等级 单位：分 项目 项 目 总得分 得 分 代号 协调事项及时处理 6 (处理不及时批数/总批数)×6 N1 及时处理品质异常 6 (处理不及时批数/总批数)×6 N2 单据填写完整 4 (不完整批数/总批数)×4 N3 货物标识及包装完好合要求 4 (标识包装不完好批数/总批数)×4 N4 注：异常处理：指品质异常的处理。 单据填写：以单据填写字迹清楚数字准确为准。 标识及包装：以材料来厂时品质标识为准，以确保材料品质不受损的包装 方式和每批包装数量统一规格为准。 协调事项处理：异常外的协调事项，（如单据异常处理，相关资料要求之 提供）处理及其及时性。 4.4.4考核评分：依据上述三种评核总分，划分为下列三等级：A、B、C 等级 A B C 分数 85分以上 84分—66分 66分以下 品质部与采购在每月一次供应商考核后，将每月汇总的有关原始资料和 填报的《供应商交货状况汇总表》，经会签后报请管理部及品质部主管 审查批准。 4.4.5考核结果处理： 4.4.5.1评核等级为“A”者，增加其订单量，并优先列为新产品开发的配 文件类别 程 序 供应商评估考核程序 页 次 4/4 文件编号 QP-M-004 修订次数 0 版本版次 1.0 制修日期 2002/9/8 合厂商。 4.4.5.2评核等级为“B”者，维持目前的订单量。 4.4.5.3评核等级为“C”者，以《品质异常通知单》（附表六）形式知会 厂商改善，减少订单量处，并列为辅导观察厂商，连续三个月为 C级厂商，采购提出申请除名，经品质部、管理部主管审查，总 经理批准于《合格供应商名册》上除名，取消此厂商资格。 4.4.5.4属卖方市场独一供应商的特殊时期，