TPM管理专题培训分享 .pptx

;1、为什么要实行OPL? 现状： 1、基层员工工作时间长，负荷大，参与培训的时间少； 2、即使培训，效果并不好； 3、基层员工文化素质普遍不高，课堂式讲课员工接受程度低； 4、每位员工都有自己的优势和特长，员工之间的知识、经验和 技能共享程度低； 5、目前的许多培训，在时间和资源上经常得不到保障。 现实： 1、客户要求越来越高，外部激烈的竞争环境决定了公司要跟上 市场的发展就一定要让员工不断地提升； 2、公司的理念：共同发展，共同提升。;2、什么是OPL？;3、推行OPL的目的;4、OPL三原则;5、如何制作OPL？;TPM活动中的收获;3、通过TPM活动的开展，改善了设备卫生，延长了设备使用寿命。 4、通过TPM活动开展和OPL教育，让小组成员掌握了关键设备部分部件的作用、原理，为以后分析设备故障、排查故障打下基础。;活动中存在的不足;设备、机器等规定的机能丧失的情况 (Equipment losses it’s specified functions);故障;设备的故障是人为引起的 改变人的的思考方式或行动，就能实现设备零故障;1. 具备基本条件：清扫、加油、紧固等 *清扫本身也是检查 2. 严守使用条件 *如电压、转速、安装条件及温度 等都是根据机器特点来决定的 3. 使设备恢复正常 *隐患劣化明显化，使之恢复正常 4. 改进设计上的缺点 5. 提高技能;; ; ; ;TOTAL 全公司的; ; ;开展TPM的8大支柱;8大支柱;设备部;;;TPM活动的3大要素;■ 目的 培养强于设备、过程或工序的人员 ■ 方法;TPM的推进原则;TPM的推进原则; M-人 M-机 M-料 M-法;;TPM的理念;TPM的3大思想;TPM导入的12阶段;? 高层的决心 是成功的关键 ? 得到高层的理解与支持 是成功的关键 ? 确立并实施目標(本来像 = 将来像) 是成功的关键 ? 各阶层主动履行职责 是成功的关键 ? 大力推进重点改善 是成功的关键 ? 制造健康优良产品 是成功的关键 ? 确实的自主管理 是成功的关键 ? 全员参与形成一个方向 是成功的关键 ? 彻底的持续改善 是成功的关键 ? 有特色的开展工作 是成功的关键;设备部;设备部;TPM中的设备点检制;点检制???12个环节、6项要求 ;1、定点 首先确定一台设备必须“要保”的维护点，只要“看住”这些点，设备就不会出现事故，有了故障页会及时发现。 2、定标 按规定的点逐点制定检查、处理标准和给油脂基准。 3、定期 安点的不同确定检查周期，分小时、日、周、月、季、年等。 4、定项 检查的项目要明确做出规定，一个点可能一项，也可能多项。 5、定人 确定检查人，有操作工人、检修工人或工程技术人员承担。 6、定法 确定检查方法和检查手段。如：用人的眼、耳、鼻、手等感官，工具，仪器。;7、检查 检查的环境条件，是停机还是运行中检查，设备解体或不解体。 8、记录 逐点检查，按规定格式认真填写检查数据、判断音响、处理意见、检查时间等，检查人必须签字。 9、处理 检查中发现的问题能处理的要及时处理，并将结果记入检查处理纪录，无力或无条件处理得及时报告有关部门处理，并纪录结果。 10、分析 对检查纪录和处理纪录进行定期分析，找出故障率高或损失大的环节和薄弱点，提出分析情况资料，反馈给管理部门。 11、改进 根据纪录和分析的问题，采取改进措施。 12、评价 对每一项的改进都要进行评价，要看经济效果，然后不断完善，进行循环往复的实施，提高设备管理水平。;谢 谢;1、Genius only means hard-working all one's life. (Mendeleyer, Russian Chemist)? 天才只意味着终身不懈的努力。20.8.58.5.202011:0311:03:10Aug-2011:03 2、Our destiny offers not only the cup of despair, but the chalice of opportunity. (Richard Nixon, American President )命运给予我们的不是失望之酒，而是机会之杯。二〇二〇年八月五日2020年8月5日星期三 3、Patience is bitter, but its fruit is sweet. (Jean Jacques Rous