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脚手架方案技术交底记录 工程名称 和县孔雀城一期项目三标段 交底日期 2017年9月 施工单位 中天建设集团有限公司 分项工程名称 脚手架工程 交底提要 脚手架搭设要求 交底内容： 一、施工工艺技术 （一）搭设参数 双排脚手架，立杆采用单立管。 立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。连墙件两步两跨设置。 搭设人员均采用经主管部门培训合格的专业人员，操作人员上岗证附后。 （二）脚手架搭设流程及构造要求 1、钢悬挑脚手架搭设的工艺流程为：预埋螺杆（或者钢板）→安装(焊接）主梁I16工字钢→安装连系梁I14→摆放扫地杆→放置纵向扫地杆→立柱→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装拉杆→搭设栏杆→加设剪刀撑→铺设钢筋脚手片→张挂安全网。 脚手架立杆均落在型钢悬挑梁上，为保证立杆不偏位，在型钢相应位置焊接直径25mm的钢筋头，立杆穿过钢筋头，保证其位置不偏移，详见附图6。 工字钢在悬挑楼层混凝土浇筑完成1天后进行安装，安装时，工字钢端部顶在落地架立杆上，结构几乎不承受荷载。待拉杆层混凝土浇筑完成7天后（达到设计强度百分之50），进行钢拉杆的安装。（拉杆安装前预计搭设2层高度的脚手架，该荷载主要由下层的落地架立杆承担）。 卸料平台，塔吊附墙位置均与脚手架无任何连接，相互独立。施工升降机过料平台处架体悬挑梁单独悬挑，与两边外架均断开。断开处增设连墙件，开口处设置连续之字型斜撑。 因转角处型钢与预埋钢板需要现场焊接，为保证施工安全，现场严格执行动火审批手续。 2、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置，不在同步，同跨内。 3、预埋铁、吊环等严格按设计要求进行制作和安放，预埋套筒埋设在楼板下250mm的梁里，采用焊接与梁钢筋连成一体定位。 4、悬挑梁顶面标高偏差在2mm以内。 5、原材料应严格按设计图纸进行合理断料，主梁与预埋铁焊接时，其端部应光滑、平整，与预埋铁接触严密。 6、各悬挑梁、拉杆、预埋铁等均为整材。 7、焊缝等级为二级。焊接时，必须将各杆件、板材、圆钢、钢管连接表面的焊缝每边3-5cm范围内的水泥浆、泥浆、油污、铁锈、毛刺及潮气清除干净，露出金属光泽后方可施焊。 8、电焊条必须符合设计要求，焊条若有药皮剥落、变质、污秽、受潮、生锈等均不得使用。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊剂不应受潮结块。 9、焊前进行清理。对坡口以及焊缝两侧的油、锈及其它杂物进行清理;对焊条、焊剂进行烘干，可降低吸氢现象。 10、合理的焊接顺序和焊接方向。先焊收缩量大的焊缝，以保证焊缝能够自由收缩;拼板时，先焊错开的短焊缝，后焊通直的长焊缝。另外，焊前预热、焊后锤击焊缝金属，使之延伸，可以减少焊接应力。 11、焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤、咬边、未焊满根部收缩等缺陷。焊缝感观应达到：外形均匀，成形较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物清除干净。设计要求全焊透的焊缝应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验。 12、对各杆件尽量采用对称施焊，防止随意加大焊肉，引起变形和焊接应力集中，不得在焊缝外母材上引弧。 13、各杆件、板材等严格按图施工，保证焊缝尺寸、焊缝不得有夹渣、缺网、气孔、咬边等现象。施焊应及时清除焊渣，以保证焊缝质量。 根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。预埋套管与预埋铁件应准确定位后预埋。 1、立杆 （1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；连墙件按照每层3跨连接。 (2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (3)立杆底部应在工字钢上焊接直径25钢筋头（长度应大于150mm），并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。 (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求： 2、大横杆、小横杆设置 (1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求 3、剪刀撑 脚手架外侧立面整个高度和长度连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣