汽轮机本体维修作业标准.docVIP

XXX电厂 汽轮机本体维修作业标准 5 - 汽轮机本体维修作业标准 编写： 审核： 批准： 目录 A)大修前准备工作 大修前机组的性能测试、缺陷收集 备品配件、消耗性材料的准备 检修工器具的准备 检修计划工期表 检修场地定置图 检修记录、表格（空白）的准备 B)大修过程及其工艺 一、检修前的准备工作. 1．确认机组已隔绝且冷却结束。 2．确认油泵已停止且电源已切断。 3．确认机内压力已去除，无余汽。 4．铺设好检修场地，搭好脚手架及安全围栏。 5．与解体汽机有关的工作部门（CIC、电气等）进行联系，请他们拆除各自的测量仪表、导线等，以不影响开缸工作。 6. 划分工作区域，工作区应足够的照明并备有气源。 7. 准备好工具、机械。 二、开缸 1．拆除化妆板，放置在指定的地方，妥善保管。 2．拆除影响开缸的保温层(冷却到150℃以下时)。 3．搭设拆除汽缸水平法兰螺栓及中低压蒸汽连通管螺栓的脚手架。 4．拆除连接的管道。 1）拆除中低压蒸汽连通管。 2）拆除高压缸进汽管法兰螺栓。 5．高中压缸猫爪垫铁置换。　 6．拆除各轴承箱盖。（注意#2及#3轴承箱盖内有管道，注意不要损坏） 7．拆除靠背轮，实缸测量汽轮机T-发电机G中心，并进行记录。拆除靠背轮时注意各转子的相对位置。 8．水平结合面螺栓的拆卸(冷却到100℃以下时)： 1）拆前几小时，可在螺丝顶部注入松锈剂，以减少螺纹的咬死程度。 2）HIP缸的热紧螺栓应使用电加热器加热后再松掉，可用手锤检查螺帽是否已松动 3）LP缸部分的螺栓使用大锤加扳手松掉。 4）当螺纹咬死时不应用过大的力矩硬扳，可根据具体情况进行处理。 9．吊出LPA/LPB内外上缸、HIP外上缸，半实缸测量HIP-LPA及LPA-LPB中心，并进行记录。 10．上缸的起吊 1）在汽缸的对角装上导杆，并浇上透平油。 2）用千斤顶（对LP缸可用顶丝）将大盖均匀顶起5～10mm 3）汽缸吊起少许，进行找平找正，四角高度误差不超过2mm 4）缓慢吊至30～40mm 5）上缸吊起后放在指定的地方。 注意事项：汽缸吊离导杆时，要防止转动与摆动。起吊须细心谨慎。 11．转子的起吊 1）转子起吊前，应拆去前后轴瓦，并做好各轴瓦的测量工作。（详见轴瓦检修工艺） 2）将推力盘的工作面靠住（没有推力盘的转子应考虑与工作位置的相对移动），详细测量通流部分各动静间隙，并做好记录。 3）拆去推力瓦的工作面与非工作面瓦块。 4）转子刚吊起后，应检查、调整转子的水平，误差不得超过0.1mm/m 5）转子起吊过程中，应检查监视动静部分和前后轴封，不得发生磨擦晃荡或卡涩现象。 6）转子吊出后，应平稳地放在专用支座上。 12．起吊下隔板，并放在指定的地点。 13．翻上缸，并吊出上隔板，放在指定的地点。 注意事项：隔板有卡涩时不可强吊。 14．拆掉轴封块及各隔板汽封块。 15．起吊结束后，应做好安全保卫工作，堵好所有的仪表孔、疏水孔、蒸汽管、轴封管口等，并用封条封好喷嘴。 三、汽缸的检查与修理 1．上缸起吊以后，应仔细检查水平结合面是否有蒸汽泄漏的痕迹。 注意事项：若有泄漏应记录好泄漏的冲刷痕迹，特别是穿透性痕迹。 2．结合面氧化皮清理 用油石清理氧化皮，不许用刮刀等锐器清理以免损伤结合面。 3．汽缸结合面清理干净后，扣空缸和大盖，在不紧水平面螺栓的情况下测量结合面间隙。法兰结合面若出现间隙，则冷紧1/3水平面螺丝，检查结合面间隙能否消除。如间隙仍存在，应对照前次大修记录和运行情况，分析原因，以便采取有效方法加以消除。此项工作应做好记录。 4．空缸测量间隙的同时，可用红丹粉检查水平结合面法兰的接触情况。 5．裂纹的检查与处理： 1）将汽缸的非加工面用钢丝刷、砂皮、棉纱等清理干净，无结污、锈蚀等。汽缸 的加工面亦清理干净。 2）对下述重点部位处应使用着色法进行检查有无裂纹： a．各种变截面处，如隔板槽、疏水管、轴封汽口、汽缸壁厚变化处等。 b．汽缸法兰结合面及其螺孔附近，高压蒸汽室及其法兰，隔板的支承部。 c．制造厂原补焊区 3）详细记录裂纹的部位及尺寸（长、宽、深），裂纹深度可用钻孔法。 4）对个别典型的或较严重的缺陷，可用X射线或超声波检查，此外还应做金相显微观察及测量裂纹附近金属硬度等。 5）发现裂纹应及时处理，