某隧道不良地质处理方案.doc

主要不良地质处理方案 1地下水的处理原则 为避免隧道施工突水涌泥的出现，导致对周围环境的破坏，并有利于施工， 采取对预测的较大涌水点进行超前防渗封堵。隧道地下水处理采用“以堵为主、 以排为辅、堵排结合”的原则，采取“先预报、再探测、预注浆、全评判、后开 挖、补注浆、再衬砌、长观测”的方法对地下水进行系统处理。 2本隧道可能遭遇的地质灾害 隧道地质围岩较好，一般IV、V级围岩节理发育，主要是基岩裂隙水和地下 构造水，有突水突泥以及坍方的可能。 3不良地质处理方案 1、 地下水超前处理方案 根据地质勘探资料显示，隧道DK786+460、DK786+710处侏罗纪南园组（J3n） 晶屑熔结凝灰岩与花岗斑岩脉成侵入接触；节理、裂隙发育，岩体较破碎；地下 水为构造裂隙水，较发育;该段涌水量为500m7d判定有突水突泥可能，采用帷 幕注浆，注浆范围6米，注浆终压6MPa、浆液进浆量＜20L/分钟。当超前探孔 预报掌子面前方地下涌水量较小时，采用在掌子面局部钻孔，对涌水裂隙进行封 堵地下水。漏水量小，且地层较完整时，一次钻到设计孔深（30（n）,采用全孔一 次灌浆法；当涌水量较大或岩石较破碎时，采用自上而下分段灌浆。 2、 施工中发生涌水、突泥的处理预案 在富水地段，超前钻探过程中可能会出现高压力、大流量涌水，这也是灌浆 堵水工作的重点。遇有这种情况，必须先进行灌浆封堵。封堵的方法有原孔灌浆 封堵法和解压分流封堵法。 原孔灌浆封堵法 原孔灌浆封堵法是指在涌水的钻孔中用钻机的机械力将高压灌浆塞固定在 孔口部位，然后进行双液或单液灌浆堵漏。 施工工艺见下图。 ①①浆液投丼站 ②水泥浆迪 ③速擁剂迪 ④谨浆泵 ⑤压力表 ⑥闸阀 ⑦浆液混合器 ⑧谨浆塞 ① ①浆液投丼站 ②水泥浆迪 ③速擁剂迪 ④谨浆泵 ⑤压力表 ⑥闸阀 ⑦浆液混合器 ⑧谨浆塞 双港注系浆统示竜图 解压封堵法 当涌水压力过大造成膨胀式液压灌浆塞无法安设时，应在涌水孔旁设置解压 分流孔，其孔位布置在受涌水影响较小的位置，降低单孔封堵难度。钻进角度要 通过计算，以保证在富水部位与涌水孔接近，并进入富水构造。如下图所示。 引水侧孔封堵示恿图 在钻进侧孔时，开孔孔径要大于正常孔径一级，并根据岩石的完整情况开孔 l~2m,镶铸孔口管。新开的孔作为灌浆孔，涌水孔作为引水降压孔。还可以根 据涌水压力情况决定是否增加引水降压孔。 3、控制隧道坍方施工措施 坚持进行有效的超前预报，针对不同的围岩类别，采用合理的支护参数。 主要施工方法为“勤预报，超前支护，弱爆破，短进尺，快支护”。根据实 际地质素描及超前预报分析结果，采用超前锚杆、超前小导管或其他方式加固掌 子面，开挖爆破通过控制钻孔深度及炸药用量来减少对围岩的扰动，开挖出渣完 成以后应尽快对围岩封闭支护，缩短支护时间，加大支护力度。确保围岩的稳定 性。 4现场生产性试验 为寻求适合本区工程地质条件的合理的灌浆参数、有效的灌浆工艺、经济的 工程投资，在施工初期应先进行灌浆试验。具体试验目的为： 选择适宜的灌浆材料和较优的浆液配比； 提出合理的灌浆参数，包括：孔距、灌浆工艺、钻灌工效、灌浆压力、 灌浆段长、防渗超前的防渗能力等。 5灌浆试验内容 原材料调研和取样 根据设计要求，到水泥产地、粉煤灰产地对原材料的性能、运输距离、产量、 质量稳定性等进行调研，初步确定能满足设计要求的可用于本工程的原材料品种 并进行取样。 灌浆材料品质鉴定 对水泥、混合材料等原材料进行品质检验，筛选出满足设计要求可用于本工 程的原材料。 浆液配比试验 进行各类浆液的粘结力、塑性粘度、抗渗、抗拉、弹性模量、泌水率、凝结 时间等项目的测试。根据浆液配合比研究结果及技术经济分析，提出适用于本工 程防渗灌浆的浆液配比。 灌浆工艺试验 灌浆工艺试验主要包括如下内容：灌浆试验孔的布置(包括孔向、深度)、灌 浆方法的选择、最大灌浆压力确定、灌注浆液的适用性、灌浆次序的合理性等。 灌浆效果检查 通过灌浆效果检查，确定灌浆工艺的可靠性。 6主要灌浆材料 水泥：灌浆采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5,细度要求为通 过80 y m方孔筛的筛余量不宜大于5%0 水：灌浆用水要符合相关规定，水温不超过30C。 粉煤灰：可选用I、II级，其品质应符合SL62-94. 膨润土：为二级钙质膨润土，其品质应符合SY/T5060-93标准。 灌浆在特殊地质条件下如断层、溶洞渗漏通道等，根据需要，可在水泥浆 液中掺入下列掺合料： a.砂：质地坚硬的机制砂，细度模数不大于2.0,最大粒径不大于2. 5mm, S03含量小于1%,含泥量小于3%,有机物含量小于3%。 b.水玻璃：浓度25 ~ 35波美度。S : C为0. 8 ： 1。 sw灌浆浆液掺入掺合料和外加剂的种类及其掺加量通过室内浆液试验确 定。