变压器强油风冷控制柜使用说明.docx

QSDX-2 型强油风冷控制柜使用说明 （雁电主变用 /张国林整理） 控制系统的原理： １特点： １）变压器投入电网的同时， 冷却系统能自动投入预先设定的相应数量的工作冷却器。 ２）切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。 ３）变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时能自动启动尚未投 入运行的辅助冷却器。 ４）当运行中的冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。 ５）每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态  （工 作 、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。 ６）整个冷却系统接入二路独立电源，二路电源可任选一路工作，一 路为备用，当工作 电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作 电源恢复时，备用电源自动退出，工作 电源自动投入。 ７）冷却器的油泵电机，设有过负荷，短路及断相保护，以保证电机的安全运行。 ８）当冷却系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，向值班人员报警。 ２控制原理： 2.1 冷却器的油泵和风扇电机都由二路独立电源供电，二路电源工作状态可 SA1 转换开选择。 电源自动控制：变压器投入电网前，先将 I、II 两路独立 380V 电 源送上电，然后将 SA1 转换开关手柄在选定的工作位置上，就可实 现电源自动控制。 2.2 各个冷却器控制： 变压器投入电网前，先将 SA2 转换开关手柄放在工作位置， S1A SNA 转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作” 、“辅助”或“备用”位置，将所有 Q1F－QNF 空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制同，此时工作冷却器投入继电器动作，工 作 冷却器内变压器油开始流动， 当流速达到一定值时， 油流继电器动作， HL 灯亮，冷却器已投入运行。 3.当油泵或风扇电机发生故障时， FB 或 FF1~FFN 热继电器动作， 而 KBM 或 KFM 线圈断电，接触器的主触头打开， 从而保护了电机， 另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器回路，２KT 线 圈通电，经过一定的延时，其动合触点接通５ KA 线圈，５ KA 动合 触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路， 另两对触点分别按通了 回路，发出冷却器投入信号 并亮灯以示投入。 当冷却器内油流速不正常，低于规定值时，油流继电器动作， HL 灯灭，表示冷却器内部发生故障，油流继电器动断脆点启动备用 冷却器回路，考虑到油泵油流速不稳定以防其误动作， 故在备用冷却 器回路加２ KT 时间继电器，２ KT 整定时间一定要和油流继电器动 断触点断开时间相配合（２ KT 整定时间在３ S 以上） 当变压器负荷增加时，温度随着上升，当上升到某一规定值（一 般为 65℃）温度计的信号接点闭合 ,启动辅助冷却器 ,当温度下降到某 一规定值 (一般为 50℃)辅助冷却器退出运行。 备用冷却器在正常情况 上，一般是不投入运行的，在工作冷却器或备用冷却器发生故障时， 如前所述启动了备用冷却器控制回路，使 5KA 动合触点闭合，备用 冷却油泵和风机投入运行。 5．故障信号回路 考虑到变压器现场的冷却器主控制箱内能观察又能反映到主控制 让运行人员知道，故障信号回路设下列四种： 1） 当两路电源都发生了故障， 而使冷却器都退出运行时， 经过适当的延时（一般 K1T 设置为 20 分钟，一般 K2T 设置为 60 分钟， θ设置为 75℃）使断路器跳闸，将变压器从电网 中切除。 2） 当 I 或 II 是电源发生故障时，发出事故信号。 3） 当工作或辅助冷却器发生故障时，备用冷却器投入运行时， 发出故障信号。 4） 当备用冷却器投入运行后，产生故障时，发出故障信号。 说明：控制柜内设主电源开关 2 个，主电源接触器 2 个，各分组冷却器空开 4 个（共四组冷却器）。K1T 为冷却器全停延时用时间继电器， K2T 为上层油温达 75℃后延时用时间继电器） ，柜内还设置有多个用于自动启停，故障联启用继电器，待确认） ，就地端子箱内设有两个电源接触器： 一个为油泵电源， 一个为风扇电源。 另设有四个热继电器：即一台油泵及三台风扇各一个热继电器） 。 200908 实试 : 全停试验开关 :“试验”位置，主电源回路通， 控制柜正常工作。“工作”位置，主电源全部切除，冷却器全停，控制柜失电。 任一台风机故障跳闸时，联跳本组其他风机。油泵不受影响。备用冷却器延时自启。 油泵故障跳闸时，联跳本组所有风机。备用冷却器延时自启。