地库底板砼浇筑施工方案.doc

地库底板碇浇筑施工方案 一、施工部署 1、 工程概况 创业城六区块地库总长度262. 1M，总宽度133. 8M,（不包括突出 地库的单体楼、换热站、变电所的长度）底板标高144. 9M,底板厚度 0. 9M；碗标号为C35,限制膨胀率20.030%,抗渗等级P6。 底板设后浇加强带，沉降后浇带和连续加强带；后浇加强带、沉降加 强带、连续加强带姓标号为C40,限制膨胀率20.045%,抗渗等级卩6。 2、 施工段划分 根据六区块地库平面图和后浇带的位置及与中盛公司的分界线 （11-13轴），从北向南将地库底板划分为四个施工段，即：第一施工 段in轴?e-d轴、第二施工段e-d轴?T-S轴、第三施工段T-S轴? K-J轴、第四施工段K-J轴?A轴。 3、 人员配备 每个施工段配备两班施工人员，12小吋为一班；每班25人，其 中：管理人员2人、碇工12人、力工7人、电工1人、机修工1人、 塔吊工1人、信号工1人。 4、 机械准备 每班准备3套插入式振动器、1台平板振动器、1台碇磨光机、 2台水泵、一只三级配电箱、10根电钩灯、2根4M铝合金括尺、铁锹、 铁抹子，另外：绝缘手套、绝缘胶鞋、雨衣、彩条布、塑料薄膜配备 齐全。 5、材料准备 根据每个施工段的栓用量，浇灌时间，提前一周报出计划；计 划要求进场妊的标号、每一车妊数量、运输间隔的时间、运行路线。 二、施工步骤 1、 殓浇筑顺序 本工程殓浇捣顺序从中间后浇带11-13轴向东（20轴）依次推 进，平行施工，整个地库底板分两次浇灌轮，第一次：从第二施工段 与第三施工段屮间的后浇带向两端推进，第二次：从后浇带向第一施 工段和第四施工段推进。二台栓地泵分别放置在基坑东侧马路上，且 在施工段的中间部位。待殓浇筑到16-17轴部位，每个施工段增加一 台汽车泵同时浇灌。（见碇浇灌路线图） 2、 栓用量 本工程底板姓总量在15200M3左右，第一施工段3650M3.第二施 工段3950M3、第三施工段4000M3、第四施工段3600M3。（不包括后浇 加强带、沉降后浇带的用量）每个施T段浇灌时间在60-70个小时。 3、施工方法 底板碗采用商品栓，罐车运输，每个施工段南北方向长度60多米, 底板厚度90CM,分两层浇灌。HBT-80型地泵按平均60M3/h出料，每次下 料宽度2M左右。在浇筑区域内全面分层浇筑碗，耍做到上层碇浇筑完毕 回来浇筑下层时，下层殓还未初凝，如此逐层推进，直至整个底板浇筑完 毕。 4、 主要措施 为了使碗有效送至每个部位，在输送管的端部，再接软管来增加浇 筑面，随着碇浇灌面的推进，塔吊配合人工装拆、吊运泵管，并采取如下 技术组织措施。 根据底板特点及殓浇捣耍求，底板碗浇捣采用殓输送泵，确保 浇筑面殓浇筑吋连续进行不产生冷缝。 在浇筑前办理隐蔽验收，对钢筋规格及各种埋件、预留孔等进 行检查、验收合格并签署栓浇灌令后方可浇捣底板栓。 浇灌之前对地泵安装位置、姓罐车行车路线，路况等进行检查, 修整；确保在碇浇灌过程中不出现意外情况。 在浇灌殓底板前，用废旧模板将后浇带盖好，防止殓流入后浇带, 给清理工作带来困难。 栓的浇捣时止确控制振动器插入间距以及振捣时间，不允许用 振动棒随意振动钢筋、模板预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落, 无论哪个部位，后浇碇必须在前一层栓初凝前接上。 由于每一施工区块面积较大，表面平整度不容易控制，所以殓 浇灌时由技术人员负责对底板面标高进行抄测，将水平点引至柱子钢筋上 并且做好记号，找平时拉水平线检查平整度。 底板姓表而经过振捣水泥浆较厚，如不进行处理会造成表面裂缝, 因此，在浇捣完毕后，耍对磴表面及时处理，首先用钢平尺按设计结构标 高括平，然后用平板振动器來回拖动，再用殓磨光机打光，使殓表面平整 一致，整个碗施工完毕，待达到一定强度，用塑料薄膜全部覆盖养护。 (7) 5、殓试块的留置 本底板为抗渗殓(C35 P6),圆形试模，一组六块；每个施工段，每班浇 灌试块留置不少于二组，同条件一组，标准养护一组。连续加强带栓标号 不同(C40 P6),试块留置组数相同。 三、注意事项 1、 施工缝：墙体水平施工缝留在高出底板表HU 300mm的墙体上，底 板碗达到初凝时浇灌墙板碗，振动棒分别从止水钢板内外两侧插入下层殓 10CM深即可。 2、 加强带：连续加强带宽2m,带两侧布置①5mm的密孔钢丝网，带 内结构主筋不断开，其与加强带长度方向垂直，连续加强带的栓标号为 C40 P6,与底板殓标号不同(C35 P6),先将底板浇灌完成后再浇加强 带。同时必须加强检的养护，养护时间不得少于14d。 3、 后浇带：分后浇加强带、沉降后浇带两种，后浇带中结构主筋不 在缝屮断开，在浇灌注姓前，先清理带内杂物，应将其表而清理干净，并 涂刷水泥净浆或栓界面处理剂，并及