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动火作业安全操作规程
一、为规范我公司易燃、易爆、有毒管道容器、设备和场所等安装检修时动火作业流程,杜绝火灾、爆炸事故的发生,保证人身、设备和安全生产,根据《化学品生产单位动火作业安全规范》(AQ3022-2008)有关规定特制订本制度。
二、本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。
三、动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
四、易燃易爆场所:指生产和储存危险物品的场所,包括:生产装置区、原料罐区、成品罐区、原料装卸区、成品装卸区、易燃易爆管道及其它易燃易爆危险区。
五、动火作业分级。动火作业分为特殊动火作业、一级动火区动火作业和二级动火作业三级。
1 特殊动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
2 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。
3 二级动火作业:
(1) 除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
(2) 凡生产装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经公司经理批准,动火作业可按二级动火作业管理。
4 遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
六、动火作业安全防火要求
1、 动火作业安全防火基本要求
(1) 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》),进入受限空间、高处等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间作业票》和《高处作业票》等并执行其相关规定。
(2) 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的消防器材。
(3) 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业的防火要求规定执行。
(4)凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
(5) 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
(6) 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过15%。
(7)五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
(8) 凡在有可燃物构件的各塔内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
(9)动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
(10) 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
(11) 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于10m,二者与动火作业地点不应小于10m,并不得在烈日下曝晒。
(12) 动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员应清理现场,监护人确认无残留火种后方可离开。
(13)在易燃易爆管道和容器上动火,必须根据物体和气体各自的性质,先置换、清扫,达不到燃烧和爆炸的前提下,方可进行动火作业。
(14)在有毒物品、气体容器和设备上检修作业时,必须穿戴专用劳保护品,在本单位有关职能人员的监护下进行。
(15)在易燃易爆有毒管道、容器和设备上,安装检修完毕后,立即根据各自的性质,进行耐压和防漏检验。如遇不合格处,应重新检修,直至合格为止。
(16)在安装检修工作中如有不安全因素发生,应立即停止作业,待排除不安全因素后,再进行工作。如无能力排除应立即向有关部门和领导汇报。
2、 特殊动火作业的安全防火要求
特殊动火作业在符合上述规定的同时,还应符合以下规定。
(1)在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
(2)落实安全防火措施,必要时可请保卫处兼职消防队员到现场监护。
(3) 动火作业前,动火单位应通知生产、技术、设备等有关部门,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
(4) 动火作业过程中,应使系统保持正压,严禁负压动火作业。
(5) 动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走。
七、动火分析及合格标准
1、动火作业前应进行安全分析,动火分析
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