特殊作业安全风险管控教学PPT课件.ppt

c）不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求；不能满足时，应停电后再进行作业。吊装场所如有含危险物料的设备、管道等时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效院护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业。 d）大雪、暴雨、大雾及六级以上风时，不应露天作业。 e）作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。 f）应按规定负荷进行吊装，吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装。 （6）照明及用电安全要求如下： a)受限空间照明电压应小于或等于36 V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12 V； b)在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 （7）作业监护要求如下： a)在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开； b)在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。 （8）应满足的其他要求如下： a) 受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品； b) 受限空间出入口应保持畅通； c) 作业前后应清点作业人员和作业工器具； d) 作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；作业中不应抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应 将气割（焊）工器具带出； e) 难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式； f) 作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间； g) 最长作业时限不应超过24 h， 特殊情况超过时限的应办理 作业延期手续。 4、盲板抽堵作业安全风险管控措施 （1）生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。 （2）应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。离压盲板使用前应经超声波探伤，并符合JB/T450的要求。 （3）作业单位应按图进行盲板抽堵作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。 （4）作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。 （5）在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB/T11651标准的要求选用防护用具。 （6）在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋，并应使用防爆灯具和防爆工具；距盲板抽堵作业地点30 m内不应有动火作业。 （7）在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。 （8）介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。 （9）不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。 （10）盲板抽堵作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。 盲板抽堵作业结束 作业单位专人 生产车间专人 共同确认 5、高处作业安全风险管控措施 （1）作业分级 作业高度h分为四个区段： 2m≤h≤5m； 5 m<h≤15 m； 15 m<h≤30 m； h>30 m。 直接引起坠落的客观危险因素分为11种： a)阵风风力五级(风速8.0 m/s)以上； b)相应国家标准规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业； c)平均气温等于或低于5℃的作业环境； d)接触冷水温度等于或低于12℃的作业； e)作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物； f)作业场所光线不足或能见度差； g)作业活动范围与危险电压带电体距离小于下表1的规定； 表1 作业活动范围与危险电压带电体的距离 危险电压带电体的电压等级/kV ≤10 35 63～110 220 330 500 距离／m 1.7 2.0 2.5 4.0 5.0 6.0 h)摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边小于500 mm的矩形平面、直径小于500 mm的圆形平面或具有类似尺寸的其他形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势； i)相应国家标准规定