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（XX企业）砖砌电缆沟施工 PAGE PAGE 1 砖砌电缆沟施工 工艺流程：测量定位→开挖电缆沟土方→电缆沟盖板预制→沟底垫层浇筑→电缆沟砌筑→安装电缆沟盖板→沟槽回填。 7.1根据施工图纸，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定电缆沟的位置及电缆进线方向，根据电缆进线口的位置及沟底标高，确定电缆沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，确定沟槽的灰线宽度。 7.2电缆沟盖板预制 7.2.1 钢筋加工及绑扎 7.2.1.1 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 7.2.1.2 钢筋弯制 钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。 7.2.1.3 钢筋的绑扎 按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。 7.2.2 预制电缆沟盖板在土方开挖的同时进行电缆沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整、压实。电缆沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求。 7.2.3电缆沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。 预制电缆沟土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求。 7.2.4电缆沟底垫层浇筑 电缆沟底采用C15 混凝土浇筑，统一排向校区内市政管道出水口。 7.2.5 一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 7.2.6压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。 7.2.7混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。 7.2.8电缆沟砌筑前对垫层和沟侧应清理干净，洒水湿润，砌筑的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。 7.3砖砌沟壁 7.3.1砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于5%。砂浆配合比使用重量比。 7.3.2制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。 7.3.3砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。 7.3.4 电缆沟砌筑时拉线进线直线控制，高程采用水平仪控制，将采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。保证电缆沟墙体竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。 7.3.5压顶混凝土施工；模板安装高度与砼压顶高度相同。模板采用“[”形槽钢，槽钢安装在砌好的墙壁上并固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与墙壁紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。 7.3.6压顶混凝土施工中要保证配合比严格执行配砼比通知单的要求，做到计量准确，拌合均匀，入模后采用平反振动进行施工，不得小于3遍。 7.3.7安装排水沟盖板 把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实，做到直线平直、曲线圆滑。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有±0.5mm的接缝高低差。 7.3.8 沟壁抹灰厚20MM,使用1:2防水砂浆分层、分段抹灰，使沟壁、沟底表面平整、光滑。 7.4沟槽回填 7.4.1 电缆沟回填前应将两侧清理干净，砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要求。 7.4.2要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度已达到设计要求。 7.4.3电缆沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。 7.4.4回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。