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目录
TOC \o "1-5" \h \z 传动简图的拟定 1
电动机的选择 2
\o "Current Document" 传动比的分配 2
\o "Current Document" 传动参数的计算 3
\o "Current Document" 5圆锥齿轮传动的设计计算 3
\o "Current Document" 6 圆柱齿轮传动的设计计算 6
\o "Current Document" 7轴的设计计算 11
\o "Current Document" 8键连接的选择和计算 20
9 滚动轴承的设计和计算 21
\o "Current Document" 10联轴器的选择 22
11箱体的设计 22
设计总结 25
参考文献 26
1传动简图的拟定
Pw=11.73kw
1.1 技术参数:
n =0.764
碾轮上的阻力矩为2800N
Pd =15.353kw
碾轮轴的转速n=40 r / min ,
n=1500r/mi n
允许有土 5%的偏差。
电动机型号:
1.2 工作条件:
Y112M— 4
混沙机由交流电动机带动,单班制工作,工作时经常满载、有轻微振动,工
i 总=36.75
作年限为五年。(设计时)。
i1 =3.2
1.3 拟定传动方案
i2=3.75
传动装置由电动机,减速器,工作机等组成。减速器为二级圆锥圆柱
i3 =3.06
齿轮减速器。外传动为齿轮传动。方案简图如图。
n1 =1470r/mi n
2电动机的选择
n 2 =459.37r/mi n
2.1电动机的类型:三相交流异步电动机(丫系列)
n 3=122.5r/mi n
2.2功率的确定
n 4 =40r/m in
2.2.1工作机所需功率Pw (kw):
P1=15.25kW
P, =Tn/9550=2800*40/9550= 11.73kw
P2=14.3kW
2.2.2 电动机至工作机的总效率n:
P3=13.9kW
5
n = 1 X 1 X 2 X 3 X 4 x 5
P4=13.06kW
=0.993 X 0.993 X 0.985 X 0.94 X 0.97 X 0.94=0.764
T1 =99.07 N ? m
(1为联轴器的效率,2为轴承的效率,3为圆锥齿轮传动的效率,4为圆
T2=297.28N ? m
柱齿轮的传动效率,5为开式圆锥齿轮传动的效率)
Ta=1083.63N ? m
2.2.3 所需电动机的功率Pd (kw):
T4=3118.075N -m
Pd = Pw/ n =11.73Kw/0.764=15.353kw
z1 =35
2.4确定电动机的型号
z2=107
因同步转速的电动机磁极多的,尺寸小,质量大,价格高,但可使传动
滴油润滑
比和机构尺寸减小,其中Pm=4kN,符合要求,但传动机构电动机容易制造且
m =3 mm
体积小。
d1=104.53 mm
由此选择电动机型号:丫180M— 4
d2 =321 mm
电动机额定功率Pm=18.5kN,满载转速门“ =1470r/min
z1 =24
电动机型号额定功率
电动机型
号
额定功率
(kw)
满载转速
(r/mi n)
起动转矩/
额定转矩
最大转矩/
额定转矩
Y180M-4
18.5
1470
2.0
2.2
选取B35安装方式
Z1 =91 m=3.0 z1 =30
z2=113 a=214.5mm
B =16.39。 d1=90mm d2=339,mm
B2 =95mm
B1 =100mm d12=30mm d23 =35 mm 轴全长343mm l45=105mm 轴总长:296mm d12=60 mm d34 =70mm d67 =86mm
l56 =12mm 轴总长:477mm
3传动比的分配
总传动比:i总=nm/n 出=1470/40=36.75
设高速轮的传动比为h,低速轮的传动比为i2,开式圆锥齿轮传动比为i3 , 减速器的传动比为i减,开式圆锥齿轮传动的传动比推荐3-4,选
i3=3.06 ,i减=「总门3=12,选 ii=3.2「2=3.75
贝U i =i, i2 i3=3.2 x 3.75 x 3.06=36.72
i = (i - i总)/ i总=0
符合要求。
4传动参数的计算
各轴的转速n(r/min)
高速轴I的转速: 片=nm =1470 r/mi n
中间轴 U 的转速:n2 = nJ h=1470/3.2=459.37 r/min
低速轴川的转速:n3= n2/ i2=490/3.75=122.5r/min
碾轮轴W的转速:n4 = n3/ i3 =140/3.06=40 r/min
各轴的输入功率P (kw) 1 x 1 x 25 x 3 x 4 x
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