CNC机床安全操作规程.doc

CNC机床安全操作规程 目的通过规范作业安全规程，避免因不规范操作而造成意外伤害事故。 适用范围 XX车间、XX车间CNC设备 岗位主要危险有害因素（危险源） 作业环节 主要危险有害因素 可能造成的危害 可能伤害的对象 CNC作业 加工区工件、刀具、卡盘可能造成碰撞、挤压、剪切、割、刺、夹击等伤害 机械伤害 操作人员 作业时工件、刀具、卡具破损飞溅造成头部伤害 物体打击 操作人员和周边人员 工作台面上的重的工件坠落造成脚、腿部砸伤 机械伤害 操作人员 作业过程使用气枪清理废料时产生噪音对听力造成损伤 听力损伤 操作人员和周边人员 机床照明灯具未使用安全电压及各类电源线破损 触电 操作人员和周边人员 检修作业 对工件、刀具、卡盘进行调整或检修时，未切断电源，机床突然启动，造成碰撞、割、刺、夹击等伤害 机械伤害 检修人员 需要到CNC设备上方检修、维护保养 高处坠落 检修人员和周边人员 刀具、工件拆装 拆装刀具、工件时，造成碰撞、割、刺、夹击等伤害 机械伤害 操作人员和周边人员 劳动防护用品穿戴要求 作业人员应穿戴防护耳塞和防砸安全鞋、必要时佩戴护目镜。 五、作业安全要求 （一）、作业前 1、检查安全装置有效性，包括安全门联锁、侧面、后面安全防护网、紧急停机开关； 2、查看油管、气管等有无泄漏； 3、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象； 4、作业人员必须经岗前安全培训，并考核合格后方可上岗； 5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。 （二）、作业时 1、空运转试机后方可正常操作； 2、严禁使用手套及穿着宽松的衣服作业、机台操作者不得留长发； 3、机台执行对刀程式时，务必将防护门关上； 4、在操作开关时手部不可潮湿，防止感应电发生； 5、不得用裸手去接触刀具尖端或铁屑； 6、工件与切屑容易飞溅，加工时必须将门紧闭，关闭门时应将手远离，以免夹伤手； 7、主轴完全停止旋转才可调整夹具或刀具，装夹刀具时，务必确认有无夹紧； 8、任何一种安全装置发生故障，必须停机请专业人员修复后方可作业； 9、设备发生异常，及时请技术人员处理，严禁带病操作； 10、严禁私自调整安全装置、关停、屏蔽安全装置。 （三）、作业后 1、人员离开设备或作业完成后，必须停机并切断电源； 2、停机断电后，做好维护保养工作和维护保养记录； 3、需要到设备上面维护保养、检修，必须使用安全梯具，佩戴安全帽和安全绳或安全带。 六、岗位应急要求 1、作业区域发生火险时，应立即停机断电；并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告；处置无效时立即撤离现场； 2、当人员的肢体被挤压、割伤时，应立即按下设备的紧急停止开关； 3、发生事故时，要报告带班人员，并拨打急救电话120； 4、人员受伤时，请医务室医务人员进行初步救护。 七、修订本安全操作规程至少每三年全面修订一次。