PC ZY-1000翅片式换热器检验标准--purecold.docVIP

目的 本标准规定了氟利昂制冷装置用翅片式换热器，其中包括翅片式蒸发器(简称蒸发器)和翅片式冷凝器(简称冷凝器)技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存。其适用于翅片式换热器适用于以R22、R134a、R404A、R407F、R410A、R290、R1270、R744为工质的制冷与空调装置。 2? 整体要求 2.1? 一般要求 翅片式换热器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，如果本标准与图样发生冲突，以图样为准。 2.2? 加工要求 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.3 ?加工公差要求 2.3 2.3.2? 机械加工件表面尺寸的未注公差应符合 2.3.3? 翅片式换热器两端板间传热管的有效长度不大于1m时允差±2mm，有效长度大于1m时允差± 2.3.4? 翅片式换热器的迎风面，对角线长不大于1m时，两条对角线差值允差±3mm；对角线长大于1m时，两条对角线差值允差± 2.3.5 ?翅片式换热器迎风翅片面的平直度，迎风翅片面的有效长度/高度不大于1m时允差±3mm，有效长度/高度大于1m时允差± 2.3.6 ?翅片厚度公差为 2.4 外观 2. 2. 2. 2. 2. 2.4.6 芯体无翘曲变形。 2.5? 性能要求 2. 按相应国家标准的规定进行试验，翅片换热器不得产生变形和泄漏。 2. 密封性试验采用水检漏或卤素检漏或氦检漏仪检漏，并按相应国家标准的规定进行试验，其单点漏率应≤2g/年。 2. 与制冷剂接触表面的固体杂质含量应不超过45mg/m2； 与制冷剂接触表面的水分含量应不超过45mg/m2； 与制冷剂接触表面的含油量应不超过45mg/m2。 ?3? 试验方法 3.1? 外观检查 外观检查应在正常照度下，按2.4的各项要求，逐项进行目测。 3.2? 加工公差检查 加工公差检查应采用具有计量合格的、最小分度值不低于1mm的长度度量量具，按2.3的各项要求，逐项进行测量。 3.3 ?耐压强度试验（由生产厂家进行，提供报告给采购厂家） 3.3.1 3.3.2 3.3.3 ?耐压强度试验应用两个量程相同的并经过校正的压力表。压力表的量程应为试验压力的1.5～2倍，压力表刻度盘直径应不小于100mm 3.3.4 3.3.5? 每台翅片式换热器制造完工后应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点为低于-30℃ 3.3.6 3.4 密封性试验（由生产厂家进行，提供报告给采购厂家） 3.4.1 换热器管内充入干燥的洁净空气或干燥氮气至设计压力，将其浸入水中3～5min后，查看换热器，不允许有气泡产生。 3.4.2 将换热器连接卤素检漏仪及辅助真空泵，抽真空至卤素检漏要求真空度后，关闭辅助真空泵，然后充入制冷剂，对翅片换热器可能泄漏处（焊点，密封件等）用卤素检漏仪检测。 3.4.3 换热器放入氦检设备的真空箱内，并连接氦检仪接口，对真空箱抽真空达要求真空度，将换热器进行抽真空达要求真空度，然后充入氦气，对整体换热器进行检漏，氦检漏后进行氦气回收。 3.5 ?清洁度检查（由生产厂家进行，提供报告给采购厂家） 翅片式换热器与制冷剂接触侧的残留杂质按JB/T 9058规定的试验方法进行测试。 翅片式换热器与制冷剂接触侧的残留水分按JB/T 10079附录A规定的试验方法进行测试。 翅片式换热器与制冷剂接触侧的含油量按JB/T 16488规定的试验方法进行测试。 4? 检验规则 一般要求：翅片式换热器应由制造厂的技术检验部门按相应国家标准和技术文件进行检验，合格后方准出厂。 5?? 标志、包装和贮存 5.1? 标志 5.1.1 a）型号、名称和出厂编号； b）设计压力、试验压力； c）使用制冷剂； d）换热面积； e）制造厂厂名及商标； f）重量； g）制造日期。 5.2? 包装 5.2.1 5.2.2 5.2.3 a）产品合格证； b）产品说明书； c）装箱单。 5.3? 贮存 翅片式换热器应贮存在无腐蚀性气体、通风良好、干燥的库房中。 6 入厂检验记录 6.1 外观：产品的翘曲、变形、油污、损伤、磕碰等。 6.2. 图样要求的尺寸。 6.3 图样的密封要求。 6.4 产品随机单，包括：所使用的换热铜管的探伤报告，产品的检验报告，合格证以及5.1.1中规定的标牌等。 7 检验表格 序号 检验项目 检验内容 检测结果 结论 1 表面质量 翻边 端板 翅片 胀管紧密 芯体无翘曲变形 换热铜管 2 尺寸 芯体对角线 传热管的有效长度 迎风翅片面的平直度 翅片尺寸和数量 图纸中的重要尺寸 3 密封性 保压气体 4 标识 铭牌 铜管探伤报告 检测报告