变压器检测报告.docx

检 验 报 告 产品名称 型 号 生产批号 生产日期 检验日期 检 验 员 电子有限公司 品 质 部 年 月 日 一、检验依据 1、 产品图样 2、 电源变压器技术规格书 二、 检验方式及批次情况 1、 检验方式：逐批 100%检验。 2、 批次情况： 批 次 号： 批次数量： 三、检验项目及检验情况 序号 检验项目 检验要求 判定情况 变压器表面不得有锈蚀、裂痕、其它机械性损伤或变形，不得有异物。 铭牌标志、丝印应清晰，粘贴牢固，无脱落或起翘，分别用水和汽油各擦 15 次，仍清晰可辨认。 端子、引线无破损，无粘绝缘漆等异物。接线端子内外不应有绝缘漆。 初级、次级引出线处绝缘胶带必须伸出屏蔽罩口。屏蔽罩须做翻边处理，无毛刺。 制品及包装箱内外不得有白蚁、老鼠等害虫。 外观 单边出线的电源变压器，无引出线侧不应使用有为引线而开口的屏蔽罩。 电源线引出线应卡入骨架卡槽中，电源线不得有破损、压痕。 引出线接插端子型号、厂家、颜色及引线规格、颜色、长度应符合图纸要求。引线与端子的插接线序应符合图纸要求。端子、引线无破损。 2 3 4 5 6 7 8  拉力 尺寸、结构 直流电阻 空载特性 负载特性 抗电强度 绝缘电阻  用拉力计测量引出端均应能承受不小于 1.5Kg 的拉力试验而无断裂和脱落现象且不应产生位移。接线端子与插针应配合良好，端子无变形，无接触不良、不通电等现象。 1 测量变压器的尺寸应符合图纸要求； 安装脚厚度不应少于 0.8mm，图纸高于此要求时以图纸为准确。 系列、66 系列及以上变压器的安装脚应采取四个加强筋（每个安装脚 2 个）结构。 用万用表欧姆档适合的量程测量变压器初级绕组 的直流电阻值应符合４５０Ω ± 15%（去掉 PTC），次级绕组的直流电阻值应符合≤ 4Ω。 电源变压器输入端施加额定电源电压，测量输出 电压值。测量时，使用级电压表。测量空载输出 电压与额定输出空载电压之差， 不应超过± 5%。初 级输入 AC220V /50Hz 时，次级空载电压 1２．５ V± 5%, 初级输入 AC2４２ V /50Hz 时，次级空载电流≤ 3０ mA。额定环境温度、额定频率和额定电源电压下运行的电源 变压器，施加功率因数为 1 的额定负载，其输出电压与 额定输出电压之差，不应超过± 5%。初级输入 AC220V /50Hz 时，次级负载电流 0. ５５ A，次级负载电压１１ V ±5%。 常态下用安规测试仪测量变压器输入与外壳之 间、输入与输出之间承受 3750VAC/50Hz的试验电 压；输出与外壳之间承受 2000VAC/50Hz的试验电 压，试验时的泄漏电流不大于 1mA，测试时间 60s， 应无击穿和闪络现象。 常态下用安规测试仪测量变压器的初级对次级和 铁芯，次级对铁芯之间的绝缘电阻 ≥500MΩ/500VDC。 ９ １０ １１ １２  倍频倍压 电磁噪声 标志 包装  在电源变压器的一个绕组上施加 2 倍额定电压、 2 倍额定频率，历时 5 min。试验时，其余绕组开路。 当用更高频率试验时，其施加电压的时间为 : 额定频率 t 10 试验频率 ? 式中 :t ──施加试验电压时间，单位 s。 试验时间至少 2s。 试验时， 绕组匝间、输入绕组或输出绕组间、 各相邻输入绕组或各相邻输出绕组之间、绕组与 铁心之间均不得发生击穿、冒烟或线圈发烫等现 象，空载电流不应显著增大。 １在测试空载特性、 负载特性、温升试验等条件下， 用耳朵听变压器不应有吱吱电磁声。 ２将变压器放置于手心，输入倍额定电压，额定频 率，次级空载，手感不应有振动。 应符合产品图样要求。 ROHS要求的变压器在外包装箱上应贴符合图样要求的“ ROHS”标签。 变压器包装箱应防潮防震， 在变压器最外包装上，应清楚地标明制造厂家、产品型号、数量、生产日期和物料编码（还未编码的除外）。包装箱内用装有产品出厂检验合格报告书。 四、检验结论 经上述检测后，本批产品全数合格。 拟制： 审核： 批准： 电子有限公司 品 质 部 年 月 日